寧夏耐火材料壓球機廠家的用途和特點「騰達機械」

壓球機常見的故障類型:

1.球團成型不好,成求率下降。應查看輥皮是否磨損,壓球機采用組合式鑲嵌輥皮,便于拆卸維修。調(diào)整2個對輥轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)動不同步容易造成出球形狀不好,導致成球率降低。

2.球團表面干燥開裂?？赡苁怯捎趬呵驒C壓力值不足和水分含量較低造成,可適當增大壓球成型壓力,增加原料含水量。

3.液壓系統(tǒng)油壓不夠，處理方法：吸油口堵塞拆開后清洗。連接處密封墊變形更換。

4球團強度低,容易破碎調(diào)整給料量，檢查調(diào)整油壓，調(diào)整含水量，檢查原料狀態(tài)粒度及粘接劑的情況。

壓球機提醒用戶遇到壓球機故障應充分做好故障現(xiàn)象記錄,一些故障會顯示在控制面板上,暫時無法解決的問題要及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家售后服務提供技術(shù)咨詢或到現(xiàn)場維修。

高壓壓球機主要是由預壓裝置壓球機、主體油壓支撐系統(tǒng)形成的一個機組。預壓裝置是由兩部分組成：其一是調(diào)速電機聯(lián)軸器減速機等傳動部分；二是單頭或雙頭螺旋及加料嘴構(gòu)成的預壓裝置其作用是將細粉狀物料進行預壓縮脫氣保證供料壓力，提高物料容量對不同品種粒度的粉料，所需的佳供料容積不相同，因此要求預壓傳動裝置是可以調(diào)速的。

本文介紹了壓球機的三種運行模式，希望通過本文的介紹能更好地提高大家的理解和應用價值，下面我們具體了解一下：

模式一、空載運轉(zhuǎn)：

 空運是指無物料，空載啟動，目的是檢查機器內(nèi)是否有雜物、碰撞等，如有異常情況，處理后再啟動?？者\時間須超過1小時。

模式二、負荷運轉(zhuǎn)

 空載運行沒有問題后，開始供給負荷運轉(zhuǎn)，負荷運轉(zhuǎn)時間連續(xù)8小時，在此期間，觀察馬達的電力、溫度是否異常，沒有問題后，開始增加材料的投入。

模式三、正常運轉(zhuǎn)

 壓球機正常工作時，每天啟動前檢查緊固件，如有松動，檢查各部件的潤滑情況。設備啟動后，工作人員應觀察運行情況。如有異常聲音、電機溫度升高、旋轉(zhuǎn)部分松動，應停止檢查并立即處理，以避免更大的問題。

 然后是壓球機每天工作后，準備停機時，應先停止進料，待機內(nèi)所有物料處理完畢后，方可停止礦粉壓球機，當機器出現(xiàn)故障或危險時，可切斷電源停機。

由于壓球設備是一種各種材料壓制的成型設備，可滿足不同行業(yè)對材料的壓制要求，但選擇的壓球機輥皮與所需壓制的材料不匹配，容易造成輥皮磨損，根據(jù)材料硬度的不同而產(chǎn)生磨損程度的差異，因此輥皮材料的選擇非常重要。那市面上的壓球機壓輥皮料都有哪些呢？哪個比較耐磨損？

　  一、65錳，錳65是一種常見的鑄造彈簧鋼，淬透性高，脫碳傾向比硅鋼小，熱處理后綜合力學性能比碳鋼好，疲勞強度優(yōu)異，彈性優(yōu)異，塑性和硬度好，價格低廉，因此廣受歡迎。但它具有過熱敏感性和回火脆性，所以通常用于產(chǎn)量較小的球磨機，可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟質(zhì)材料。

　　二、9鉻2鉬該合金鋼經(jīng)過嚴格處理后，其硬度達到HRC58-62，具有高強度和高耐磨性，同時具有一定的耐腐蝕性，易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛造零件，主要用于中、大型產(chǎn)量高的型煤壓球機，可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。

　　三、軸承鋼與9鉻2鉬相比，具有更高的硬度和耐磨性，同時具有均勻的硬度、高彈性就限、高接觸疲勞強度、必要的韌性、一定的淬火性、大氣潤滑劑的耐腐蝕性能。另外，作為壓球機鍛造輥皮，比鑄造類輥皮更耐磨。受壓球機輥皮材質(zhì)分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等，因材料而異，選擇的輥皮各有優(yōu)點。

　  顯而易見，雖然鑄造輥皮65錳成本較低，可在磨損后經(jīng)常更換，但這種不耐磨的輥皮只是變相提高了壓球機的價格，操作人員所付出的成本只會隨著使用時間的增加而增加，而鉻鉬合金類鍛造類輥皮則更耐磨，一次支付只能等效，而軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金類輥皮性能更好，更能滿足長期使用要求。