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文化磚鋪設注意事項
現(xiàn)在,文化磚的使用還是非常廣泛的,我們可以看到有許多的古建筑,以及文藝情調(diào)的建筑和店鋪都會用文化磚來搭配。文化磚受到了許多消費者的喜愛,但是我們在鋪設文化磚的時候也有一些注意事項。下面我們一起來看下。
首先,我們需要了解文化磚的空鼓和脫落情況,這不僅是文化磚會出現(xiàn)這種情況,其他磚瓦也會有這種問題。它的原因可能是因為冬季氣溫低,砂漿被凍住,然后到春天氣候暖和,出現(xiàn)脫落,針對這種情況,我們在鋪設文化磚的時候應該保持常溫實現(xiàn)。也有可能是因為在鋪磚的時候基層表面偏差比較大,或者施工不當造成的,我們需要雅閣把好質(zhì)量關。
其次,文化磚的鋪設還會出現(xiàn)墻面不平的情況,造成這個問題的原因可能是結(jié)構(gòu)施工期間,尺寸控制不正確,使得外墻的平面偏差較大,而一些基層處理工作也沒有做到位。我們要注意在進行基層打底工作的需要進行認真檢查,符合規(guī)定才可以實施。分
還有就是我們要知道文化磚等磚瓦經(jīng)常會出現(xiàn)的分格縫不勻、不直情況的注意事項,這還是與施工工作沒有做到位有關??赡苁┕と藛T對圖紙以及施工結(jié)構(gòu)沒有理解和分析到位,以及劈開磚規(guī)格尺寸偏差大,施工中選磚不細,操作不當?shù)仍斐伞?br />
燒結(jié)磚發(fā)生龜裂的原因
燒結(jié)磚的龜裂現(xiàn)象是指燒結(jié)磚在鋪貼一段時間后,在其釉面上出現(xiàn)細小的裂紋,出現(xiàn)這種問題往往是由于使用環(huán)境濕度過大,而且燒結(jié)磚這樣的使用情況對它的使用壽命影響是非常大的。
1、施工原因
預制結(jié)構(gòu)、灰漿的配比、鋪貼的方法也往往會引起燒結(jié)磚后期龜裂,如果埋有暗線且埋線深度過淺,可能會引起在一條線上出現(xiàn)龜裂,基礎下面有木制構(gòu)件,也可能出現(xiàn)有整齊形狀的龜裂,若同一批磚在不同的場合內(nèi)由不同的工人鋪貼后,而使用環(huán)境基本相同,一個地方的完好,其它發(fā)生龜裂,若同時排除預制結(jié)構(gòu)的原因,則極有可能與灰漿的配比和鋪貼的方法有關系。
2、燒結(jié)磚的內(nèi)在質(zhì)量有問題
如果燒結(jié)磚的抗龜裂性達不到標準的要求,在潮濕的環(huán)境中鋪貼一段時間后,會由于內(nèi)部應力的作用引起釉面龜裂,這種原因引起的龜裂分布比較均勻,沒有一定的規(guī)律,在不同的區(qū)域、不同的房間、不同的建筑上,只要使用條件相同或相似,出現(xiàn)龜裂的概率一樣。
所以要想防止燒結(jié)磚發(fā)生龜裂的問題,一方面要求廠家在生產(chǎn)產(chǎn)品時一定要嚴格按照相關性能標準來生產(chǎn),提高磚的抗龜裂性;另一方面就是在施工中一定要注意按照正確的方法,仔細認真的鋪貼,防止龜裂。
燒結(jié)磚常見的干燥過程是怎么樣的?
燒結(jié)磚假如干燥不徹底,在使用過程中就會存在各種問題,導致沒有辦法繼續(xù)施工下去,所以干燥的過程要做好。那我們常見的干燥過程是怎樣的呢?
1、磚坯的加熱階段。成型待干燥的燒結(jié)磚坯體在進入干燥窯之前,坯體的溫度為車間室內(nèi)溫度,隨著干燥的進行,坯體溫度逐漸升高,干燥速度加快,直至坯體的溫度等于熱球溫度,此時,熱風傳給坯體的熱量恰好與坯體表面水分蒸發(fā)所需要的熱量相等,達到了熱的平衡,磚坯即進入了干燥的等速階段。
2、等速干燥階段。即自由水分排除階段,是燒結(jié)磚磚坯干燥過程的主要階段。當坯體中含水率較高時,水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上,內(nèi)部水分則是通過毛細孔道移向表面,保持磚坯表面呈濕潤狀態(tài)。此時,磚坯的內(nèi)擴散速度等于外擴散速度,干燥速度快,并且以等速進行,故稱等速干燥階段。在此階段,干燥速度等于自由水分的蒸發(fā)速度,干燥排出的水分是處于坯體泥料顆粒之間的水分,即收縮水,坯體產(chǎn)生收縮,即干燥收縮。因此,在干燥工藝操作上,此時應特別注意,若操作不當,坯體就很容易產(chǎn)生干燥裂紋或變形。
3、降速干燥階段。磚坯在降速干燥階段,坯體表面的水分等于大氣吸附水分,蒸發(fā)面隨著水分的減少而逐漸縮向坯體內(nèi)部的毛細孔道中,干燥速度逐漸降低。在干燥的同時,坯體不發(fā)生收縮,只是相應地增加氣孔。因燒結(jié)磚磚坯在降速干燥階段坯體不發(fā)生體積收縮,所以磚坯在降速干燥階段,不會產(chǎn)生干燥裂紋。
4、干燥平衡階段。燒結(jié)磚磚坯在一定的干燥制度下,降速干燥階段結(jié)束后,坯體所含的水分與大氣水分平衡時,坯體的干燥處于平衡狀態(tài),這時的磚坯干燥速度等到于零,磚坯整個干燥過程終止。