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6061鋁棒供應顯著優(yōu)勢:
1、工藝較為簡單,主要得益于生產(chǎn)過程中主要設備的自動精度的提高,對一些主要的技術參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設備大為減少;
2、鋁材的成品率高,一般情況下,如果各項措施得當,可z大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;
3、能耗明顯降低,在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當大的,特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間,電壓在15~17.5V之間,再加上機器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進行降溫,噸電耗往往在1000度左右,同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗。
1、對水、大氣的污染程度降低,片堿、硫酸及其它液體溶劑的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力,相應地減少了一些生產(chǎn)成本;
2、鋁材的工人的勞動強度明顯降低,由于采用自動化流水線作業(yè),上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化,提高了生產(chǎn)效率,也降低了勞動強度;
3、對毛料的表面質量要求標準有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵,提高鋁型材成品的表面質量.
6061鋁棒供應1.有條件時,充分預熱,烘干流槽、分流盤等澆鑄系統(tǒng),防止水分與鋁液反應造成吸氫。
2.鑄造中,盡可能的避免鋁液的紊流和翻卷,不要輕易用工具攪動流槽及分流盤中的鋁液,讓鋁液在表面氧化膜的保護下平穩(wěn)流人結晶器結晶,這是因為工具攪動鋁液和液流翻卷都會使鋁液表面氧化膜破,造成新的氧化,同時將氧化膜卷入鋁液。經(jīng)研究表明,氧化膜有極強的吸附能力,它含有2%的水份,當氧化膜卷入鋁液后,氧化膜中的水份與鋁液反應,造成吸氫和夾渣。
6061鋁棒供應非平衡結晶產(chǎn)生的問題
鑄造生產(chǎn)出的鋁合金棒其內(nèi)部組織存在兩方面的問題:①晶粒間存在鑄造應力;②非平衡結晶引起的晶粒內(nèi)化學成份的不平衡。由于這兩個問題的存在,會使擠壓變得困難,同時,擠壓出的產(chǎn)品在機械性能、表面處理性能方面都有所下降。因此,鋁棒在擠壓前必須進行均勻化處理,消除鑄造應力和晶粒內(nèi)化學成份不平衡。