東莞輕質(zhì)石膏砂漿設備報價品質(zhì)售后無憂「遠江機械」

建筑節(jié)能強制推廣的墻體保溫，實際應用中以外墻外保溫為主，所需的保溫材料的量是非常巨大的。外墻外保溫的方式之一是采用保溫砂漿施工，分為三層，一層是在找平的墻體上抹一層粘接砂漿，主要功能是在墻體與保溫層之間起連接作用；第二層是保溫層，用聚苯顆粒成型板材或擠塑板，或者是用摻有聚苯顆粒、珍珠巖、?；⒅榈容p質(zhì)材料的混合砂漿；（3）模式識別技術對經(jīng)過處理的狀態(tài)信號特征進行識別和判斷，在此基礎上對是否存在故障，以及其部位、原因和嚴重程度予以確定的一項基本技術。第三層是抗裂層，即在保溫層外涂抹抗裂砂漿，根據(jù)要求，施工中有時在抗裂砂漿中設置金屬或玻纖網(wǎng)格材料。所說的保溫砂漿，既是指粘接砂漿、與輕質(zhì)材料混合的保溫砂漿和抗裂砂漿。

生產(chǎn)保溫砂漿的設備，至少應滿足上述三種砂漿的生產(chǎn)。組成上述砂漿的材料，除輕質(zhì)材料外，主要材料有水泥、細砂、粉煤灰、重質(zhì)碳酸鈣等，輔助材料有可再分散膠粉、短纖維、甲酸鈣等。根據(jù)產(chǎn)品和原材料的特點，結(jié)合地方上對生產(chǎn)設備的指導性文件的要求，即可確定設備的選型。該設備具有占地面積小,能耗低,易操作,不用基礎就可直接安裝使用的優(yōu)點。

一、配置和工藝布置

在廠房高度不受限制的情況下，采用此種類型的布置。設計原則是主要原料水泥、粉煤灰和砂采用自動計量，其他材料采用人工加入。主要設備配置和相應的功能如下：粉料倉3-4個，分別儲存散裝水泥、粉煤灰和黃砂，配有螺旋輸送機出料進計量稱；黃砂斗式提升機1臺，用于砂提升進入計量稱；配料累加計量稱1套，用于稱量水泥、粉煤灰和砂；人工加料斗一個，配混提升機1臺，用于提升計量好的水泥、粉煤灰和砂子；無重力干粉砂漿混合機1臺；電動葫蘆1套用于加入除了水泥、粉煤灰、砂以外的所有材料，預混倉、成品倉各1個；自動干粉砂漿包裝機2臺；操控系統(tǒng)1套；8、濕拌砂漿生產(chǎn)至少應配置2臺帶自卸和攪拌裝置的預拌砂漿專用運輸車輛，配置10個以上施工現(xiàn)場的儲存罐。袋式脈沖收塵器1臺和空壓機1臺。

該種形式的布置如右圖所示，以混合機為中心進行描述。

1.水泥倉和粉煤灰倉設置在混合機側(cè)面，物料由散裝車通過氣力輸送進入倉內(nèi)，由設置在倉下方的螺旋輸送機按設計的速度將物料輸送到計量斗上方，螺旋機出料口與稱量斗的進料口軟連接；干粉砂漿攪拌機混合攪拌生產(chǎn)的砂粉，一般要求濕砂濕裝當石英砂粉含水量小于時其包裝點應設置過濾罩。黃砂由斗式提升機提升到倉內(nèi)，由倉底的氣動閥打開運用黃砂自流的方法流到計量斗，黃砂倉在計量斗上方。

2.提升機設置在靠近倉的一側(cè)，進料口增加下料斗，沉在地下，口與地面平齊，以便砂子加入。提升機出料口在倉的上方，倉與稱斗的進料口是軟連接，砂子向計量稱的輸送速度由氣動閥控制。

3.計量稱由稱斗、傳感器、連接件、氣動蝶閥等組成，設置在混合機的側(cè)面或上方。稱斗的下方安裝蝶閥與配混提升機料口軟連接，計量稱根據(jù)程序設計，完成水泥、粉煤灰和砂的稱重，然后由配混提升機提升到混合機上方的預混倉內(nèi)，再由預混倉下方的氣動閥下流到混合機內(nèi)。4、新設備在運行到50小時以上時就要進行換油，當正常工作半年到一年時應該進行對潤滑油的檢查和更換。

4.人工加料斗設置在混合機的上方，與預混倉處于同一工作平臺上。

5.電動葫蘆提升機設置在支撐混合機的平臺一側(cè)，提升機的吊籃將物料提升至人工加料斗所在的平臺上。

6.無重力混合機安放在一層平臺上面，混合機容量為2立方米，采用雙大開門形式，卸料快而均勻。根據(jù)產(chǎn)品的不同，可選配飛刀裝置。

7.成品斗設置在混合機下方，與混合機的下料緊密相連。如果要求輕質(zhì)保溫材料放入混合機內(nèi)一同混合，為防止物料下降過程中因粒徑和容重的差異產(chǎn)生離析，成品斗內(nèi)設置防分離滑板，明顯減少此類現(xiàn)象的發(fā)生。成品斗設計兩個出料口，能同時為兩臺包裝機供料。

8.干粉砂漿包裝機2臺。選用閥口包裝機時，包裝機進料口直接與成品斗出料口相連，即放置在成品斗的下面；閥口包裝機有2種形式，蛟龍式和氣吹式。

9.控制系統(tǒng)分為儀表控制和電腦控制，集中操作，所有電機都設計了聯(lián)鎖系統(tǒng)。

10.袋式脈沖收塵器1臺，主要用于加料口和包裝機的集中除塵。其它位置均采用全封閉系統(tǒng)設計，減少了揚塵點。

骨料供給系統(tǒng)是干粉砂漿設備中的一部分，平時我們除了要正確的使用之外，還要知道如何正確的保養(yǎng)骨料供給系統(tǒng)，延長使用壽命。下面我們就來說一下。

1、每班工作前必須進行皮帶輸送機空載檢查，清理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象，各轉(zhuǎn)動部位應轉(zhuǎn)動靈活。

2、電動滾筒按使用說明書要求定期換油。

3、使用六個月后檢查和補足各轉(zhuǎn)動零部件軸承處潤滑油脂，以后每年一次進行完善拆卸換油。

4、清掃器經(jīng)常檢查調(diào)整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。

a、 保證每一種干粉砂漿設備產(chǎn)品都能嚴格地按照正確的方式加工生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中發(fā)生的錯誤。

b、生產(chǎn)布局要合理。車間設備要按照正常加工順序來安排，盡量做到緊湊，連貫，這樣利于縮短運輸路線，消除不必要的搬動，節(jié)約生產(chǎn)時間，節(jié)約人力物力。

c、生產(chǎn)流程工序制定，必須平衡每一道工序，要求每一道操作花費時間大致相同，合理安排工作計劃，人員編制，避免出現(xiàn)怠工狀態(tài)產(chǎn)生延續(xù)。比如：一道工序或一個車間忙得焦頭爛額，另一道工序或車間顯得無所事事。

干粉砂漿設備——干粉混合機產(chǎn)品分類在生產(chǎn)中的良好的體現(xiàn)

　　干粉混合機是一種在生產(chǎn)中被用來進行集中的普通砂漿和特種砂漿混合的聯(lián)合裝置，也就是我們說的干粉混合機。這種設備在現(xiàn)階段的施工生產(chǎn)中發(fā)揮了非茶良好的性能，在很大的程度上有效的減少了工程施工時間。

　　在現(xiàn)階段的工程施工過程中干粉混合機的使用是非常廣泛的，這就導致了在生產(chǎn)中使用的干粉混合設備的產(chǎn)品設備種類是非常多的，但是從產(chǎn)品混合形式上劃分的話我們就可以把這些種類繁多的干粉混合設備簡單的分為單混式干粉混合設備和雙混式干粉混合設備兩種生產(chǎn)模式的干粉混合機。干混砂漿設備對進廠水泥應按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定按批進行復驗，復驗合格后方可使用，復驗項目包括強度、安定性及其他必要的性能指標。

　　如果我們單單是從干粉混合機的機構形式上進行劃分的話，就可以分為以下的幾種情況：其中的一種就是簡易干粉混合生產(chǎn)設備，再就是竄式干粉混合設備和塔樓式的干粉混合機設備。