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攪拌器工作原理:
攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對攪拌功率在總體活動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體活動有利。對于統(tǒng)一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的前提下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體活動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜題目,至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
側(cè)入式攪拌器大量應用于石化、造紙、食品、電力、冶金、環(huán)境等行業(yè),由于其攪拌槳直徑相對較小、安裝位置比較特殊、攪拌功率較小等特點,在一些石化行業(yè)大量應用。另外,由于環(huán)境保護的要求越來越高,的排放被嚴格控制,導致火電廠煙氣脫硫裝置建設發(fā)展迅猛,側(cè)入式攪拌機業(yè)因其諸多特點在火電廠脫硫中得以廣泛應用。但煙氣脫硫中含有大量的氯離子及石膏漿液,對機械密封的要求越來越高。
針對脫硫塔側(cè)入式攪拌來講,其機械密封的使用期是考量該攪拌器特性的重要主要參數(shù)之一。從海外進口的攪拌機看來,密封性一般采用內(nèi)藏式帶滾動軸承單內(nèi)孔機械密封,機械密封動、靜環(huán)采用耐熟石膏顆粒物損壞的碳碳復合材料原材料,動環(huán)在里側(cè),轉(zhuǎn)動時有益于將貼近磨擦副的固態(tài)顆粒物甩掉,有益于維護磨擦副。
側(cè)入攪拌機的軸彎曲剛度十分關鍵,即便不大的形變,也很有可能會毀壞機械密封內(nèi)孔。運作時,機械密封可伴隨著軸的晃動而總體晃動,這類“軟性”密封性方法防止因軸形變、震動等要素造成機械密封的無效。