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自動組裝線憑借高度的自動化操作技術,在各行各業(yè)中得到廣泛的應用。自動組裝線的行業(yè)分類主要有:
1、食品行業(yè)包裝、加工生產線;
2、化工產品包裝加工生產線;
3、汽車制造等重工業(yè)業(yè)生產線;
4、服裝業(yè)行業(yè)的包裝加工生產等。有需要自動組裝線的歡迎咨詢安徽鳴宇。
1、高度的自動化操作;
2、減少生產成本,提高企業(yè)生產效率;
3、保證了生產過程的穩(wěn)定性。
自動化組裝線車間布局的幾種方式:
1、自動化組裝線使物料搬運成本小化;
空間的有效利用:自動組裝流水線的勞動力的有效利用;便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。為了實現上面的目標,好的方法就是要將設備布局成“U”型,實現“一個流”的生產。自動流水線“一個流(One—Piece Flow)”生產方式是指產品在生產過程中盡量實現小批量的輪轉,好是單件的流動。自動化組裝線設備是一種廣泛使用的自動化流水線,可以滿足企業(yè)的多樣化需求,自動化流水線的動力對于實現工業(yè)自動化至關重要。它是減少在制品數量的好方法,是消除生產線浪費的良策。它的基礎是要使加工生產線像流水裝配線一樣流水化,自動流水線但要犧牲非瓶頸工序設備的利用率,因此要盡量平衡生產線,減少設備的產能損失。
自動組裝線視覺系統(tǒng)作用
自動組裝線上對產品缺陷的檢測采用機器視覺,可替代人工視覺的工作. 廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質量控制等領域。利用機器視覺技術進行工業(yè)缺陷檢測具有非接觸、、低成本、自動化程度高等優(yōu)點,正逐漸取代傳統(tǒng)的缺陷檢測方法。自動組裝線是由一些物料搬運設備鏈接起來的輸送設備,用于連續(xù)生產線上。 這種檢測及測量是非人工操作,因此可以節(jié)省大量勞動力資源,為公司帶來可觀利益,所以其應用也越來越廣泛。