駐馬店地下車庫聚氨酯超耐磨罩面工程承諾守信「山東錦朝」

聚氨酯地坪施工的過程分為幾個層次？

   聚氨酯地坪漆施工的過程一般分為面漆層、中涂層和底漆層。其中，面漆層能夠抵抗車輛等的摩擦，隔絕外界腐蝕性物質的侵入；底漆層可以密封混凝土的空隙，防止腐蝕性物質上浮損壞聚氨酯地坪；中涂層也叫中間涂層，是介于底漆與面漆之間的涂層。

中涂層的具體作用主要有以下幾點：

a、增加地坪厚度：在底漆和面漆完工后，耐磨性不高，較厚的聚氨酯地坪工程有一定彈性，舒適性強。

b、降低成本：因為中涂層主要作用是增加涂層的厚度及耐磨性，不需要抵抗外界物質的侵蝕，實際要求可以降低一點，而且中涂層看不到，于是色粉可以省掉，所以中涂一般會比面漆和底漆來得便宜，而且增加中涂層后，耐磨性增強，可以減少后期的維護費用。

c、增強地面的耐磨性能：聚氨酯地坪漆固化成膜類地坪漆，它是通過在混凝土表面形成保護涂膜來完成它的保護使命，這是由聚氨酯地坪漆的性質決定的，但因為是成膜，那就是可以被磨損，地坪漆工程越薄，則越容易被磨損光，而中涂就是夾在底漆和面漆中間，可以提高聚氨酯地坪工程的耐磨性能，延長地坪工程的使用年限。

聚氨酯地坪漆為什么會起鼓包？

聚氨酯地面起鼓一般在施工后不久就發(fā)現(xiàn)，有的上午鋪貼的聚氨酯地面下午就有鼓包。鼓包由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后休止。氣溫越高，鼓包就越輕易發(fā)，發(fā)展的速度也越快。鼓包外形各異，其大小不一。有的鼓包直徑達1cm以上，高度達20~50mm。鼓包的產生與施工地區(qū)沒有顯著的關系，同一地區(qū)有的嚴峻，有的較輕，有的完好。同一小組操縱，同一材料施工的聚氨酯地面層，有的起鼓，有的完好，說明鼓包是多種因素造成的。起鼓的原因，是大家關心的一個題目，剖開鼓包發(fā)現(xiàn)，包內都含有水分或炎黃色液體，聚氨酯面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀。

那么水分從何處來的呢？主要有以下幾個水的來源：

1、 基層、如水泥砂漿找平層，大含水率達12%左右，基層的大含水量大于找平層；

2、 聚氨酯中的其它配料內的脫水不盡；

3、 聚氨酯和基層施工時結合不好留下曠地空閑和聚氨酯本身的化學活性，沒有完全固化的殘留物或氣體；

4、 基層的地下滲透滲出的氣體。

從以上四個方面來分析，基層的濕潤是主要的，干燥的基層是沒有的?；鶎拥牟糠菟畾夂途郯滨埩粑锉话诰郯滨ヅc基層內，形成大小不一的氣泡，因為聚氨酯層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都產生在平面上，多在基層與聚氨酯層之間?；鶎又械乃质呛茈y避免的，這就是造成聚氨酯層起鼓重要因素。

跟著日夜和季節(jié)的大氣溫度在不斷地變化，或徐徐升高，或徐徐降低。包內的水氣冷凝聚成小水珠，壓力也隨之降低，因被鼓起的聚氨酯層有一定的強度，鼓包不能恢復原狀，使鼓包內產生負壓，這樣又將基層內含有水分的濕氣吸入，使包內產生的水分增多。

待第二天升溫時，因為包內可蒸發(fā)的水分增加，又產生更大的壓力，使鼓包的體積又擴大，從剖開的鼓包基層中發(fā)現(xiàn)峰窩狀中有一些小白點，就是和基層相連的水分通道。人們把這種發(fā)展著的鼓包叫“活包”。

聚氨酯地坪漆色彩設計及搭配建議

1、車庫地坪。地下車庫地坪的顏色搭配比較多樣，可以采用純色的灰色、黃色，也可以用綠色 灰色。

2、廠房地坪。 廠房聚氨酯地坪漆中運用多的顏色是綠色、灰色和藍色。一般采用的是純色系，然后根據(jù)需要進行劃線或是箭頭，劃線顏色主要以黃色和白色為主。另外我們也可以在不同功能區(qū)施工不同顏色的聚氨酯地坪漆。例如走道可采用綠色地坪漆、生產線上用灰色，而貨物放置區(qū)則可涂裝黃色地坪漆等等。

色彩可以改變環(huán)境，也可以影響人們的情緒，選擇適合的顏色可以使人心情放松、愉悅。在聚氨酯地坪漆的色彩設計中，顏色的選擇和搭配也非常重要，工業(yè)廠房所選擇的地坪漆色彩必須是符合安全生產需要的。以下給大家一些聚氨酯地坪漆色彩搭配建議：

深色適用于空間較大的工業(yè)廠房，淺色則適合中小型廠房。

3.選擇聚氨酯地坪漆顏色的時候可以根據(jù)工業(yè)廠房的性質、施工機械顏色來選，盡量不要使顏色渾濁，因為這樣會影響員工的注意力。

4.聚氨酯地坪漆顏色的選用還需要考慮到光線或是燈光的照射，光線太強會刺眼，一般地面使用深色可以吸收光線。

5.可以根據(jù)廠方的室內溫度來選擇顏色，如果室內溫度高可以使用冷色調，反之則用暖色調。

6.聚氨酯地坪漆也可以根據(jù)用戶的實際要求進行色彩的調配。

聚氨酯砂漿地坪：環(huán)氧地坪漆涂裝基礎要求

   為了使聚氨酯砂漿地坪涂料更好與混凝土形成一個整體，從而獲得其良好、平整、耐磨、防塵和美觀效果，對混凝土的要求如下。

項 混凝土施工準備

一、鏟除原有表層、飾面，清理干凈。

二、壓實地基—使用碾壓機壓實地基。

三、設置模板—模板應平整、堅固、按地面設計標高設置模板（以鋼模板為宜），并涂敷模板油。模板寬度以6米為宜。同時建議柱子周圍設置菱形模板。用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處使用楔型塊調整。

四、設置鋼筋—對有鋼筋要求的地臺，應按設計規(guī)范設置鋼筋，鋼筋下面放置墊塊。

第二項、混凝土澆筑

1、混凝土澆筑應在室內場地分倉、按序進行。

2、使用聚氨酯砂漿地坪漆涂裝的混凝土地臺，應盡可能一次性澆筑至設計標高。

3、建議混凝土滿足以下條件—混凝土強度標號不低于C25，盡可能小水灰比，在原地面上澆注15-25㎝以上碎石混凝土，碎石直徑不小于30㎜。

4、振搗—使用插入式振搗棒和平板式振搗器進行振搗作業(yè)?；炷琳駬v后，使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整。

5、混凝土振實使用滾筒或振橋壓實，使混凝土面標高達到平整度要求。

6、去除泌水—地臺水平完成后，應使用橡膠管去除多余泌水。

第三項  混凝土表面施工

說明：首先在混凝土地臺作出水平且去除泌水后開始進行至表面加工完成為止。

1、去除浮漿—再進行振動器振動壓實作業(yè)，然后使用加裝圓盤的機械打磨（模板邊緣使用木鏝）均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉，用三米刮尺整體刮平整。

2、圓盤作業(yè)—面表水份吸收一定成度，再進行縱橫方向加裝圓盤的機械打磨作業(yè)。機械打磨作業(yè)縱橫交錯進行。

3、機械打磨作業(yè)—在作業(yè)中，根據(jù)混凝土的硬化情況，進行至少數(shù)次未加裝圓盤的機械打磨作業(yè)。機械打磨的運轉速度和鐵板角度的變化應視混凝土的地臺的硬化情況進行調整。機械打磨作業(yè)應縱橫交錯進行。

4、表面抹光作業(yè)—表面的終修飾是使用機械收光或手工收光加工完成。