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模頭大部分采用的是矩形噴絲板,材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不銹鋼。
以往為了保證噴絲微孔與導(dǎo)孔的同心度,一般都是從一面加工,從大孔到微孔。由于懸深很大,難度系數(shù)極高。由于快速生產(chǎn)的迫切需要,大部分工藝已改為從背面加工微孔,但這樣就會(huì)產(chǎn)生同心度、毛刺等問題。
使用YFG磨粒流解決毛刺、堵孔等問題之后,進(jìn)行拋光及清洗,就可以開始上機(jī)投入使用。
由于空氣的熱導(dǎo)系數(shù)比一般的纖維小很多,熔噴法非織造布孔隙內(nèi)的空氣使其熱導(dǎo)系數(shù)變小,穿透熔噴法非織造布纖維材料傳導(dǎo)的熱量損失就很少,而且無(wú)數(shù)超細(xì)纖維表面積的靜止空氣阻止了由于空氣的流動(dòng)而發(fā)生的熱交換,因而使其具有很好的隔熱、保溫作用。過濾等。保溫材料;熔噴法非織造布具有比表面積大、空隙小、空隙率高等特點(diǎn)。如平均直徑為3um【相當(dāng)于纖維平均線密度為0.0638dtex(纖度為0.058旦)】的熔噴法非織造布纖維的必變面積達(dá)14617cm2/g,而平均直徑為15.3um【相當(dāng)于纖維平均線密度1.65dtex(纖度為1.5旦)】的紡粘法非織造布纖維的比表面積僅為2883cm2/g。
熔噴布模具設(shè)計(jì)加工需要注意的問題點(diǎn)
一、在設(shè)計(jì)模頭的時(shí)候,流道的設(shè)計(jì)是重中之重。流道藏膠是造成熔噴布發(fā)黃、變脆的主要問題點(diǎn)。模具流道是否平順,直接關(guān)系了模具投產(chǎn)的成功與否,衣架式的流道是熔噴布模具的主流流道;
二、風(fēng)刀的均勻性,直接關(guān)系到熔噴布的均勻度;
三、模具板塊之間的組裝方式,決定了模具是否會(huì)存在漏膠的情況;
四、在加工的過程中,需要精密加工。特別是噴嘴的光滑程度要加工到位;
五、熔噴布PP材料與PET材料不一樣,噴嘴的大小需要適中,不要過于追求小孔??讖教?,容易堵模。
熔噴布激光打孔機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)在于打孔的效率很高,激光作業(yè)不會(huì)造成不同物資碰撞,給企業(yè)帶來(lái)的直觀的經(jīng)濟(jì)效益好;可獲得大的深徑比,鉆孔孔徑可以做到0.3-0.8mm;可在硬、脆、軟等各種材料上進(jìn)行;適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工;可在難以加工的材料傾斜面上加工小孔。
熔噴布模具打孔機(jī)的效果程度在使用激光打孔機(jī)后可以做到毫米級(jí)別的精細(xì),同步于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,保證口罩的每一項(xiàng)作業(yè)不出錯(cuò),確保整個(gè)生產(chǎn)過程處于流動(dòng)性運(yùn)作,這也是現(xiàn)在大規(guī)模使用熔噴布激光打孔機(jī)的原因。