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鋼板拋丸機(jī)是將工件或者型鋼)吊放在輸送輥道上
鋼板拋丸機(jī)是將工件(鋼板或者型鋼)吊放在輸送輥道上,輥道輸送系統(tǒng)將工件向前輸送,當(dāng)工件進(jìn)入清理室時(shí),拋丸器開始順序工作。由上橫向螺旋輸送器輸送給BE分離器,經(jīng)過BE分離器 。 處理后,灰塵和雜物與好的丸料分離,好的丸料進(jìn)入儲(chǔ)料斗儲(chǔ)存,待供拋丸器使用。經(jīng)過拋丸處理后,鋼材表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈,處理過的表面可達(dá)Sa2-2.5級(jí)。拋丸機(jī)的工作方式是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行的。
振動(dòng)篩進(jìn)一步將磨料和粗顆粒分離,分離出來的純凈磨料
振動(dòng)篩進(jìn)一步將磨料和粗顆粒分離,分離出來的純凈磨料通過篩孔進(jìn)入料斗到噴砂罐再循環(huán)使用。通過分選器的粉塵與氣體再經(jīng)過一個(gè)過濾器過濾,干凈的氣體排出廠房外,粉塵則落入廢料斗。用戶可定期清除,廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體,待分離器分離后再回用,干凈的彈丸由電磁供丸閘門進(jìn)入拋丸器繼續(xù)拋丸清理。經(jīng)過拋丸處理后,鋼材表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈,處理過的表面可達(dá)Sa2-2.5級(jí)。拋丸機(jī)的工作方式是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行的。
拋丸技術(shù)是目前國際上對(duì)各種機(jī)械零部件進(jìn)行表面清理、強(qiáng)化、光飾
拋丸技術(shù)是目前國際上對(duì)各種機(jī)械零部件進(jìn)行表面清理、強(qiáng)化、光飾、去毛刺的一種先進(jìn)工藝之一,該設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵器、拋丸機(jī)械組合而成。投料后,將準(zhǔn)備好的鑄件進(jìn)行拋丸處理,根據(jù)鑄件表面的情況,稍微調(diào)整拋丸器的定向套方向,調(diào)整到鑄件各個(gè)面均能被處理到。通過試生產(chǎn)確定1佳方向后,用記號(hào)筆標(biāo)記好。先檢査可調(diào)節(jié)閘板運(yùn)動(dòng)是否靈活,然后負(fù)載調(diào)試,使丸粒不斷流人分離器,下料槽時(shí)查看丸粒是否呈流幕狀落下,如果不是則反復(fù)調(diào)整閘板直至丸粒呈流幕狀落下。