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發(fā)布時間:2021-04-22 04:36  

    混凝土輸送泵性能特點:

    1、 采用三聯(lián)泵開式系統(tǒng)、液壓回路互不干擾,系統(tǒng)運行。

    2、 具有反泵功能,利于及時排除堵管故障,并可短時間的停機待料。

    3、 采用先進的S管分配閥,可自動補償磨損間隙,密封性能好。

    4、 采用耐磨合金眼鏡板和浮動切割環(huán),使用壽命長。

    5、 長行程的料缸,延長了料缸和活塞的使用壽命。

    6、 優(yōu)化設(shè)計的料斗,便于清洗,吸料性能更好。

    7、 自動集中潤滑系統(tǒng),保證機器運行中得到有效潤滑。

    8、 具有遠程遙控作用,操作更加安全方便。

    9、 所有零部件全部采用國標,互換性較好。


    混凝土輸送泵老式系統(tǒng)中,當(dāng)換向過程中,系統(tǒng)溢流比較嚴峻。在液壓系統(tǒng)中,溢流是油溫上升的首要原因。 新式系統(tǒng)主油泵替換為擺缸和主油缸供油,削減系統(tǒng)溢流時間,液壓油溫度相對下降40百分之。新式礦用混凝土輸送泵系統(tǒng)利于液壓元件的保養(yǎng),延伸運用壽數(shù)。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的輪管應(yīng)系防脫安全繩帶。 老式系統(tǒng)中溫度高,溫度高是液壓元器件閥組、實行元件、管路等磨損嚴峻的首要原因。


    混凝土輸送泵節(jié)約能源,老式系統(tǒng)選用三聯(lián)泵單獨供油系統(tǒng)。新式泵機選用兩泵串聯(lián)供油,老式系統(tǒng)中選用28ml/r排量恒壓泵,為搖晃油缸供應(yīng)液壓油,換向系統(tǒng)一貫處于被壓情況,設(shè)置19Mpa壓力,需求14KW電機驅(qū)動。新式系統(tǒng) 削減恒壓泵,當(dāng)系統(tǒng)歸于空運行情況時,液壓系統(tǒng)處于一般開式系統(tǒng),電機處于低負荷作業(yè),節(jié)約能量。選擇多大電機混凝土泵,首先要考慮變壓器容量,其次考慮距離混凝土泵的遠近和線徑大小,以免壓降過大造成電流加高或跳閘停機,過大功率造成成本增加和使用不便。

    便于修補保養(yǎng)混凝土輸送泵,削減零部件,相對削減了缺陷點便于液壓系統(tǒng)的修補缺陷檢修。 總而言之,新式系統(tǒng)當(dāng)優(yōu)于老式系統(tǒng),節(jié)約能源,提高作業(yè)功率;下降油溫,延伸泵機的運用壽數(shù),下降噪音和泵機整體的穩(wěn)定性,便當(dāng)修補保養(yǎng)等。


混凝土輸送泵使用前的準備工作

1、關(guān)于S管,各部位完好、清潔,確保緊固件銜接牢靠。

2、關(guān)于水箱,將水箱注滿清潔的水,無明顯的滲漏情況,如果發(fā)現(xiàn)泄露要及時查看漏水原因并作處理。

3、關(guān)于料斗,料斗內(nèi)應(yīng)該保持清洗潔凈,無混凝土殘渣;拌和葉片應(yīng)緊固、無損壞或變形。

4、關(guān)于液壓油,油位適當(dāng)、油質(zhì)好。

5、關(guān)于液壓體系的外觀,各泵、油馬達、閥件應(yīng)符合要求,與油管銜接結(jié)實,密封良好;在滾動聯(lián)軸器使各個泵都旋轉(zhuǎn)時,無卡阻、無反常動靜;手動換向閥應(yīng)動作靈敏、定位牢靠。

6、關(guān)于電氣設(shè)備,各開關(guān)應(yīng)處于規(guī)則狀況之下。

7、關(guān)于混凝土輸送管道,應(yīng)查看每根管子,確保輸送管內(nèi)部應(yīng)清潔、光滑,外觀無裂縫或變形;卡箍及螺絲應(yīng)緊固、清潔,卡箍中的橡膠密封圈應(yīng)完好、有彈性,無混凝土干渣;管道鋪設(shè)應(yīng)盡量平緩、結(jié)實,支座結(jié)實、牢靠,不接觸容易損壞管件的尖銳物。







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