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鼓風機電機運行時，葉輪積塵產(chǎn)生激振力，故障狀況下的喘振則產(chǎn)生附加沖擊載荷，兩大因素導(dǎo)致鼓風機電機很容易斷軸。

　　葉輪積塵問題。風機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長，風機內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達到風機允許的大值，風機必須停機修理。

　　喘振問題。風機出現(xiàn)周期性的出風與倒流，流量周期性反復(fù)，使風機本身產(chǎn)生劇烈振動.同時風機工作的噪聲加。喘振嚴重時，可能導(dǎo)致設(shè)備和軸承的損壞、造成事故。

　　配合問題。引起電機斷軸如果驅(qū)動電機和高壓鼓風機之間的裝配配合比較好的話，驅(qū)動電機輸出軸所承受的僅僅是轉(zhuǎn)動力(扭矩)，運轉(zhuǎn)時也會很平順，沒有脈動感。4、管路問題在使用羅茨風機時，管路問題也經(jīng)常發(fā)生，如：入口濾芯堵塞、出口管路堵塞、管路泄露管路破損、管路過長、彎頭過多、管徑過細等都會引起風機系統(tǒng)相應(yīng)的問題。而在不同心時，驅(qū)動電機輸出軸還要承受來自于高壓鼓風機輸入端的徑向力。這個徑向力的作用將會使驅(qū)動電機輸出軸彎曲，而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉(zhuǎn)動不斷變化。

　　如果同心度的誤差較大時，該徑向力使電機輸出軸局部溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞，將導(dǎo)致驅(qū)動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大時，驅(qū)動電機輸出軸折斷的時間越短。

　　在驅(qū)動電機輸出軸折斷的同時，高壓鼓風機輸入端同樣也會承受來自于驅(qū)動電機輸出軸方面的徑向力，如果這個徑向力超出高壓鼓風機輸入端所能承受的徑向負荷的話，其結(jié)果也將導(dǎo)致高壓鼓風機輸入端產(chǎn)生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。

過載運行

1. 故障現(xiàn)象

高壓鼓風機長期處于高壓力區(qū)運行，導(dǎo)致電機軸功率增大，電動機電流超過額定值；電動機溫升超過額定溫升?；蛘弋愇镂敫邏猴L機內(nèi)，是電機處于超負荷運行，或者電機軸承無潤滑脂或砂架損壞；定、轉(zhuǎn)子鐵心相磨擦，俗稱掃膛

2. 檢查結(jié)果

電機三組繞組全部燒毀；

3. 故障原因及處理方法

（1）當高壓鼓風機長期處于高壓力區(qū)運行時，應(yīng)適當?shù)匦秹夯蚋鼡Q功率合適的電動機。

（2）異物吸入高壓鼓風機內(nèi)，致使電動機過載而燒壞電機繞組。檢查高壓鼓風機的前端部采取措施處理異物，使之轉(zhuǎn)動靈活。

（3）電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩(wěn)壓補償柜。電機長期嚴重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降。

（4）軸承缺油、干磨或轉(zhuǎn)子機械不同心，導(dǎo)致電動機轉(zhuǎn)子掃膛，使電動機電流超過額定值。首先應(yīng)認真檢查軸承磨損情況，若不合格需更換新軸承；其次，清洗軸承并注入適量潤滑脂。羅茨風機：風機機殼內(nèi)裝有2組三葉葉輪，由一對同步齒輪帶動其作相反方向往復(fù)運轉(zhuǎn)進風口因葉輪的轉(zhuǎn)動形成低壓，同時吸入的空氣由出風口阻力變大產(chǎn)生高壓氣體，從而送出氣體。然后檢查電動機端蓋，若端蓋中心孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心，應(yīng)對端蓋進行處理或更換。

高壓鼓風機的特點一般情況下，高壓鼓風機具有以下特點：

1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；

2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上；

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；

5、相對同類風機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，就如升鴻高壓鼓風機推出超靜音型高壓鼓風機：

6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；

7、高壓鼓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是完全沒有問題的；

8、安裝簡易，使用方便！