混凝土振動(dòng)棒規(guī)格源頭好貨「在線咨詢」

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司生產(chǎn)高頻附著式振動(dòng)器、插入式混凝土振動(dòng)器、高頻振動(dòng)棒、氣動(dòng)振動(dòng)器、氣馬達(dá)振動(dòng)器、風(fēng)動(dòng)振動(dòng)器。此外，振動(dòng)棒下部振幅要比上部大，故在振密時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)5-10cm，使混凝土振密均勻。作用也中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、心管和預(yù)埋件等，更不得采取通過振動(dòng)棒振搗鋼筋的方法來促使混凝土振密。否則就會(huì)因振搗而使鋼筋變動(dòng)位置，還會(huì)降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力，甚至?xí)ハ嗝撾x，這對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋影響更大，在裝換層澆筑時(shí)，振動(dòng)棒直接接觸向鋼筋上是可行的。作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒插入混凝土的深度不應(yīng)超過棒頭的三分之二，否則振動(dòng)棒將不易拔出而導(dǎo)致軟管損壞，更不得將軟管插入混凝土中，以防砂漿侵蝕及滲入軟管而損壞機(jī)件。

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司生產(chǎn)插入式混凝土振動(dòng)器、振搗器，樁基混凝土坍落度為7～9cm，由于摻加了減水劑，拌合時(shí)間為2.5min，由于為攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土，攪拌時(shí)間可適當(dāng)縮短1.5～2min。外加劑應(yīng)先調(diào)成適當(dāng)?shù)娜芤涸贀饺?。自高處向模板?nèi)傾斜混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)以串筒、溜管及滑槽等設(shè)施下落，自由下落高度不大于2m；傾斜高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置?；炷恋亩握駬v，其實(shí)是指在混凝土澆筑后的適當(dāng)時(shí)間，重新對(duì)混凝土進(jìn)行振搗?；炷恋亩握駬v有很多優(yōu)點(diǎn)，不僅可以提高混凝土的強(qiáng)度，或在保證強(qiáng)度的前提下節(jié)約水泥用量，而且可以 增加混凝土的密實(shí)度，提滲性，消除混凝土由于沉陷產(chǎn)生的裂紋和細(xì)縫。據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)表明，二次振搗，可使鋼筋握裹力增加1/3，28d強(qiáng)度增加10%~15%，在保持強(qiáng)度不變的前提下節(jié)約水泥用量15%左右。

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司對(duì)混凝土振搗棒分為人工振搗和機(jī)械振搗兩種。人工振搗：是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來使混凝土密實(shí)成型，其效率低、效果差；機(jī)械振搗：是將振動(dòng)器的振動(dòng)力傳給混凝土，使之發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)而密實(shí)成型，其、質(zhì)量好。混凝土振動(dòng)機(jī)械分幾種？分為內(nèi)部振動(dòng)器、表面振動(dòng)器、外部振動(dòng)器、振動(dòng)臺(tái)。內(nèi)部振動(dòng)器，內(nèi)部振動(dòng)器又稱插入式振動(dòng)器，其構(gòu)造如下圖所示。適用于振搗梁、柱、墻等構(gòu)件和大體積混凝土。操作要點(diǎn)：插入式振動(dòng)器的振搗方法有兩種：一是垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；二是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成約為40°～45°。振搗器的操作要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)到均勻振實(shí)。

高強(qiáng)混凝土的配制和試驗(yàn)：水泥

配制高強(qiáng)混凝土采用的水泥是強(qiáng)度高且同時(shí)具有良好的流變性能，對(duì)于高達(dá)C50以上的高強(qiáng)混凝土，水泥可采用P.O42.5及以上強(qiáng)度的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水尼，水泥標(biāo)號(hào)配備的原則應(yīng)是相對(duì)應(yīng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的0.9-1.5倍，水泥用量必須控制在500-700Kg/m3范圍，水泥中鋁酸三鈣[3CaO·Al2O3]的含量小于8%為好，并且應(yīng)和目前所使用的外加劑有良好的相容性,同時(shí)需綜合考慮水泥的水化熱高、需水量大、水泥和減水劑相容性差、易導(dǎo)致混凝土抗裂性能的降低等問題。另外配制高強(qiáng)混凝土配比時(shí)對(duì)水泥要進(jìn)行對(duì)比和反復(fù)的物理力學(xué)性能試驗(yàn),綜合考慮水泥的初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等因素。