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針梳機的工藝流程
在設計針梳工藝時主要是對精梳機下機毛條的結構特點和精梳毛條的產品要求設置的,需要的工藝參數(shù)包括工藝道數(shù)、牽伸倍數(shù)、出條重量、隔距和張力牽伸、羅拉加壓、針板規(guī)格等,通常情況下采用四針和末道針梳,牽伸倍數(shù)控制在7倍左右,針梳后速比控制在0.85~1之間,羅拉加壓應根據(jù)加工原料而定,在加工羊毛時選擇79~98N/cm2 ;加工化纖時則為98~118 N/cm2
國產紡織器材配件的進步你看見了嗎
國產紡機設備配件和進口設備配件,哪個技術水平高,哪個可靠性好,哪個更具性價比?國產紡機配件與國外紡機配件產品的這種對比似乎一直都沒有停止過。經過多年的持續(xù)創(chuàng)新和研發(fā),中國紡機配件產業(yè)規(guī)模不斷擴大,技術水平顯著提高,國際競爭力明顯增強。近兩年紡機配件行業(yè)和企業(yè)在結構調整和科技創(chuàng)新方面的成就令人欣喜,也給未來的發(fā)展帶來更多信心。
毛條針梳機 變頻調速系統(tǒng)的降速,是通過降低給定頻率的方式來實現(xiàn)的。頻率降低時,同步轉速同時下降,此時電動機轉速因慣性{包括負載慣性)作用而不能馬上降下來,因而導致電動機運行轉速超過同步轉速而處于再生制動狀態(tài),使電動機轉速迅速地跟隨頻率的下降而下降
毛條生產線要求調速系統(tǒng)能長期連續(xù)、穩(wěn)定、可靠的工作,也就是一年8000小時連續(xù)運轉不出故障調速系統(tǒng)的改造