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熱熔焊接機(jī)操作方法：1.將熱熔焊接機(jī)電源插頭接地良好的插線(xiàn)板，同時(shí)給設(shè)備接通氣源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，如果加熱開(kāi)關(guān)是開(kāi)的，則先關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)。關(guān)閉安全光柵。安裝工裝夾具在底座和發(fā)熱板上；2.用復(fù)紙或者感壓紙測(cè)試發(fā)熱板（或上模）平衡度，調(diào)節(jié)四個(gè)平衡螺絲，使發(fā)熱板（上模）達(dá)到平衡狀態(tài)；3.設(shè)定生產(chǎn)溫度參數(shù)，控制；4.打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，發(fā)熱模塊開(kāi)始加熱到設(shè)置溫度；5.設(shè)置控制器時(shí)間，以及熱熔時(shí)間；6.調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，設(shè)置熱熔壓力；7.當(dāng)發(fā)熱模塊加熱到設(shè)定溫度后，等溫度穩(wěn)定后5分鐘，可以開(kāi)始正式工作；8.將產(chǎn)品放置在工裝夾具上。雙手同時(shí)啟動(dòng)綠色的啟動(dòng)按鈕，上模壓下；9.上模壓下后，先預(yù)熱（壓）產(chǎn)品，控制器時(shí)間到后，自動(dòng)熱熔（壓）產(chǎn)品，熱熔（壓）時(shí)間到后，氣缸自動(dòng)回升，從而完成一次作業(yè)。

焊機(jī)安全系數(shù)操作流程：3．1運(yùn)用前的準(zhǔn)備充分，3．1．1審查焊機(jī)的輸入電壓型號(hào)規(guī)格，嚴(yán)禁聯(lián)接不符合焊機(jī)要求的電壓，以防傷害焊機(jī)一切正常造成不必要的危害。3．1．2按照機(jī)械設(shè)備的實(shí)際功率，適當(dāng)選配開(kāi)關(guān)電源走線(xiàn)。3．1．3聯(lián)接好焊機(jī)接線(xiàn)頭，以防造成安全生產(chǎn)事故。3．1．4清除燃油管聯(lián)接頭，適當(dāng)?shù)芈?lián)接焊機(jī)各預(yù)制構(gòu)件。3．1．5精準(zhǔn)測(cè)量開(kāi)關(guān)電源電壓，明確電壓符合焊機(jī)要求。3．1．6檢查清除加熱板，若加熱板涂層損壞理當(dāng)拆卸、或維修。加熱板表層高密度聚乙烯的殘留物僅有用木質(zhì)常用工具去除，油跡油脂等盡量用清理的純棉布和乙醇進(jìn)行處理。

熱熔焊接機(jī)的介紹：熱熔焊接機(jī)采用抽板式結(jié)構(gòu)，應(yīng)用電加熱方法。整機(jī)為框架形式zhi，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。主要適用于家用電器、車(chē)燈、汽車(chē)溶器等塑件焊接。可根據(jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

自動(dòng)熱熔焊接機(jī)及焊接方法：包括:上底板,夾持單元,支撐單元,固定裝置,夾持單元設(shè)置在所述上底板上;支撐單元設(shè)置在所述上底板上;固定裝置設(shè)置在所述上底板上,位于所述支撐單元中間;其中,上底板上設(shè)置有熱熔焊接機(jī)和控制臺(tái),所述控制臺(tái)內(nèi)設(shè)置有控制器,通過(guò)固定裝置將熱熔套管套附到待焊接管道上,通過(guò)控制臺(tái)控制熱熔焊接機(jī)加熱熱熔套管,所述的控制器包括SSR,SCR,PLC和AD采集模塊,通過(guò)SSR,SCR,PLC和AD采集模塊對(duì)電壓電流信號(hào)進(jìn)行采集,轉(zhuǎn)換,顯示及加熱控制.通過(guò)上弧板內(nèi)置的電機(jī)帶動(dòng)齒輪C轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)上弧板在下弧板的滑槽A內(nèi)滑動(dòng),從而帶動(dòng)熱熔套管對(duì)待焊接的管道進(jìn)行完全的套附.