上海化工窯密封結(jié)構(gòu)圖質(zhì)量放心可靠

窯爐大致分為 箱式、井式、梭式、網(wǎng)帶式、回轉(zhuǎn)式、窯車(chē)式、推板式隧道電阻爐、真空爐、氣體保護(hù)爐、超高溫管式推板爐（碳管爐）、鎢鉬粉焙燒爐、還原爐等各種高、中、低溫工業(yè)窯爐，工作溫度200～2500℃。化工回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。 回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下轉(zhuǎn)動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體 轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的可靠性。

冶金化工廠窯介紹冶金回轉(zhuǎn)窯也叫冶金化工廠窯或冶金窯，是關(guān)鍵運(yùn)用在行業(yè)、鐵廠貧鐵礦導(dǎo)磁焙燒；鉻、鎳鐵礦空氣氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒水泥熟料、氯化鋁、工焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物質(zhì)。冶金化工廠窯的構(gòu)造冶金窯關(guān)鍵由窯頭一部分、窯體一部分、窯尾一部分構(gòu)成。在其中窯頭適用于進(jìn)料，化工窯密封結(jié)構(gòu)圖直經(jīng)一般超過(guò)窯體直經(jīng)。窯體為機(jī)械行為主體，一般有30到150米長(zhǎng)，化工廠窯密封性新技術(shù)應(yīng)用，窯尾一樣是機(jī)械關(guān)鍵構(gòu)成，在入料端樣子相近一個(gè)機(jī)械的蓋，關(guān)鍵擔(dān)負(fù)入料和密封性功效。冶金回轉(zhuǎn)窯特性特性新式的冶金回轉(zhuǎn)窯構(gòu)造簡(jiǎn)易，生產(chǎn)制造過(guò)程管理便捷靠譜、易耗少、運(yùn)行率高，出窯產(chǎn)品品質(zhì)高。1、窯體采用高品質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金鋼板生產(chǎn)并全自動(dòng)電焊焊接；2、輪帶、拖輪、開(kāi)啟式傳動(dòng)齒輪采用鋁合金鑄鋼件；3、滾動(dòng)軸承采用大空隙不刮瓦滾動(dòng)軸承；4、齒輪傳動(dòng)采用硬齒面減速機(jī)、延展性膜片聯(lián)軸器、直流無(wú)刷電機(jī)拖拽；5、采用液壓機(jī)擋輪；6、窯頭、窯尾各自采用魚(yú)鱗疊壓和汽缸夾緊密封性；7、下設(shè)慢速度驅(qū)動(dòng)器設(shè)備。

回轉(zhuǎn)窯按解決原材料不一樣可分成混凝土窯、冶金工業(yè)化工廠窯、石灰窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、石灰窯等?；S回轉(zhuǎn)窯在冶金工業(yè)和鋼鐵企業(yè)運(yùn)用較為普遍，化工窯密封結(jié)構(gòu)圖 選用的主軸軸承構(gòu)造，設(shè)定有全自動(dòng)溫度測(cè)量設(shè)備和電加熱器設(shè)備，另外常備流動(dòng)性支撐板供選擇。 依據(jù)窯型的不一樣設(shè)計(jì)方案有多種多樣密封方式供選擇。汽缸壓緊端面密封、彈黃壓緊端面密封、重錘式石墨塊密封、彈黃石墨塊密封、魚(yú)鱗片謎宮密封、徑向謎宮密封及其所述方式組成密封等，其特性是是對(duì)封頭晃動(dòng)和晃動(dòng)的適應(yīng)力強(qiáng)、密封好用。