黑電泳加工承諾守信,泰美嘉常年電泳加工

   在進行電泳的時候，就一些邊緣部分也就是因為涂料電化學(xué)作用，就這一點來講的話，在很大的程度上也就是會造成邊角涂層特別薄，也就是能腐蝕容易在此處發(fā)生，通過改善涂料性能上直接的就提高了其本身的防腐能力。

   鉛在電泳涂裝涂料的防腐蝕催化或者鈍化與加速交聯(lián)等方面也就是會起著非常重要的作用，但是就含鉛的顏料對于裸鋼板的防腐蝕影響也很大，且鉛本身來講的話，也就是毒性比較強的元素，環(huán)保上對其限制甚嚴。

   電泳涂裝涂料的泳透率越高，關(guān)于車身內(nèi)部膜厚來講的話也就是會越均勻，就這一點來講的話，也就是能提高車身整體上的防腐蝕性能，在降低施工電壓的同時，也就是能減少涂料本身的用量。，如果使用電泳涂裝涂料的話，就其在很大的程度上也就是降低了顏基比。且就顏基比來講的話，也就是涂料當(dāng)中顏料和樹脂的比例，降低它能增加樹脂本身的含量，提高涂料本身的流動性能，降低了膠體的沉降整速率，從而減少了顏料絮凝與保護泵，降低了材料上的消耗。

    電泳加工的工件需要進行表面處理，以便能夠達到表面要求，并更好進行后面的電泳加工，以免影響到電泳質(zhì)量。這樣電泳加工他的導(dǎo)電效果才會好，平整度也會比較高，這樣會讓電沉積更加容易些。電泳涂裝廠家泰美嘉，預(yù)涂件的表面有很高的潔凈度，不會讓電泳槽受到污染，還會有一個比較均勻和很好的保護膜。

    山東電泳加工的時候，泰美嘉公司是通過什么加工流程的呢？在整個加工流程中，我們需要注意什么呢？以下是電泳加工的流程及說明：

通常電泳加工包括四個過程：點解、電泳、電沉積、電滲。

一、電解：在陰極反應(yīng)開始為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子 ，此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積。

二、電泳：膠體粒子在電場的作用下，帶正電荷的膠體粒子向陰極泳動，帶負電荷的膠體粒子向陽極泳動，這一現(xiàn)象稱為電泳。

三、電沉積：陽離子樹脂與陰極表面堿性作用中和，產(chǎn)生的不溶性物質(zhì)沉積于陰極工件上，被稱為電沉積。在電流的作用 下，陽離子樹脂向陰極移動，陰極為工件表面，表面為堿性，從而和陽離子樹脂發(fā)生中和反應(yīng)，從而沉積于工件上。

四、電滲：低濃度的溶液向高濃度側(cè)移行的現(xiàn)象稱為電滲。沉積到工件表面的物質(zhì)為半透性的，在電場的持續(xù)作用下，內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析出來移向槽液，使涂膜脫水，這就是電滲，脫水使涂膜致密化，從而完成電泳過程。

   電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負電，工件為陽極，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳；反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。

    電泳加工都需求經(jīng)過電泳槽加工，電泳漆放在電泳槽中，因為電泳涂需求用純水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險，工人健康也有確保。還有一點即是電泳漆只是在電泳槽中，不會像烤漆一樣散發(fā)在空氣中，弄得滿車間都是，更不會有難聞的氣味。

    電泳技術(shù)現(xiàn)已開展到了自動化、機械化水準，大型電泳廠現(xiàn)已完成了電泳車間自動化，從電貨、前處理、烘烤都是全自動了，大大減少了人工成本，有利于市場競爭?？酒嵘唐窌嘘庩柮娌⑶液皲卟痪?，但電泳裝不會，它可使雜亂形狀的型材亦取得均勻的涂膜，一起經(jīng)過調(diào)整電量可操控膜厚。因為粘度低，工件帶出較少，并且電泳工件可用水洗，回收設(shè)備的使用使電泳涂裝的涂料使用率高達95%以上。

電泳涂裝已應(yīng)用于日用五金件的表面處理。由于其優(yōu)良的品質(zhì)和高環(huán)保性，正逐步取代傳統(tǒng)的噴漆。電泳涂裝工藝一般由四個主要工序組成：前處理、電泳涂裝、電泳涂裝后清洗和電泳涂裝干燥。

　　水洗前處理各階段的水洗質(zhì)量對整個前處理和成膜質(zhì)量有很大影響。涂裝前，去離子水應(yīng)清洗干凈，以保證被涂裝物的滴電導(dǎo)率不大于30μs/cm。如果清洗不干凈，漆液中的殘酸、磷化液、樹脂會發(fā)生絮凝，穩(wěn)定性變差。

　　如果除油除銹不干凈，不僅會影響磷化膜的形成，還會影響涂層的附著力、裝飾性能和耐腐蝕性。漆膜容易出現(xiàn)收縮、針kong和“花臉”等缺陷。磷化的目的是提高電泳膜的附著力和耐蝕性。由于物理和化學(xué)作用，有機薄膜與基底的結(jié)合力增強。

　　磷化膜使金屬表面由良導(dǎo)體轉(zhuǎn)變?yōu)榱紝?dǎo)體，從而控制了金屬表面微電池的形成，有效地阻止了涂層的腐蝕，提高了涂層的耐蝕性和耐水性。此外，只有在脫脂的基礎(chǔ)上，才能在清潔、均勻、無油脂的表面形成令人滿意的磷化膜。