50直線軸承給您好的建議

    軸承能夠安裝在造紙機(jī)械、減速裝置、軋鋼機(jī)輥?zhàn)?、印刷機(jī)械等各類機(jī)械上面。

    對于自調(diào)心軸承來說，把帶軸的軸承給裝入到箱體軸孔時(shí)，使用上中間安裝環(huán)能夠避免外圈傾斜以及旋轉(zhuǎn)的情況發(fā)生，不過要注意有的自調(diào)心軸承的滾珠是突出在軸承側(cè)面的，因此安裝環(huán)應(yīng)是凹進(jìn)的，以免滾珠被損壞了。一般軸承都是采用機(jī)械或者液壓壓入安裝的。

    可分離型軸承的內(nèi)圈以及外圈是能夠分開進(jìn)行安裝的，這樣能夠有效的簡化了安裝的工序，尤其是在內(nèi)外圈都需要過盈配合的情況下。在把內(nèi)圈已安裝到位的軸裝入已含外圈的軸承箱時(shí)，必須注意查看內(nèi)外圈是否正確對中，以避免劃傷軸承滾道和滾動(dòng)部件。

     1.滾動(dòng)聲。一般可以通過使用測聲器來進(jìn)行檢測正常運(yùn)行的軸承，如果軸承有輕微的損傷，就會(huì)出現(xiàn)異常和不規(guī)則的聲音，這個(gè)使用測聲器能夠輕易分辨出來。

     2.振動(dòng)。使用特殊的振動(dòng)測量器能夠測量運(yùn)行中的軸承振動(dòng)幅度大小，可以通過振動(dòng)的頻率來進(jìn)行推斷出異常的情況，一般測量出來的數(shù)值會(huì)因?yàn)檩S承的使用條件或者傳感器安裝的位置不同而在不同的位置，所以要事先對每一臺(tái)機(jī)器的測量值進(jìn)行分析比較之后判斷。

     3.潤滑。潤滑軸承的方法可以分為潤滑脂潤滑以及油潤滑這兩種，為了能夠發(fā)揮出軸承的性能，這需要根據(jù)使用的條件以及目的來進(jìn)行選擇。

     在軸承運(yùn)行的過程中要仔細(xì)的檢查軸承是否正常的運(yùn)行，這樣才能避免出現(xiàn)軸承卡死或者機(jī)器故障的情況。

     1.軸承有噪音

     軸承在工作的過程中有著輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或者是不正常的噪音則證明該軸承出現(xiàn)故障了。產(chǎn)生噪音的原因主要是因?yàn)椋狠S承內(nèi)外圈配套的表面有磨損，因?yàn)檫@種磨損破壞了軸承與殼體、軸承、軸的配套關(guān)系，致使軸線偏離了正確的位置，使得軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞運(yùn)行時(shí)，它表面的金屬會(huì)剝落，從而導(dǎo)致軸承的徑向間隙增大而產(chǎn)生了異響。如果軸承的潤滑油不足的話，就會(huì)形成干摩擦，從而產(chǎn)生異響。

     2.軸承溫度過高

     當(dāng)主機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，安裝軸承的部位有著一定的溫度，當(dāng)使用手撫摸主機(jī)外殼的時(shí)候，如果感到燙手的話屬于正常的現(xiàn)象，反之則證明該軸承的溫度過高。

     軸承溫度過高的原因主要是因?yàn)椋簼櫥唾|(zhì)量不佳或者變質(zhì)了，使得潤滑油的粘度過高；主機(jī)裝配過緊使間隙不足：軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷過大；軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。

      拆卸滾動(dòng)軸承一定要遵守原則，不過在拆卸的方法上可以根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)以及軸承的特點(diǎn)來完成。不同的方法所得到的效果也是不同的，在拆卸安裝過程中還應(yīng)該考慮到客觀的環(huán)境條件。

      1.敲擊法

      這種是拆卸滾動(dòng)軸承最為常用的方法，也是最簡單的，不但容易掌握，而且對于機(jī)械設(shè)備和軸承造成的損壞較小。敲擊法就是使用手工錘，在敲擊的過程中要注意力度，如果軸承是安裝在末端的位置，可以使用一些比軸承內(nèi)徑小的銅棒來抵住軸承，此時(shí)要在軸承的下部添加墊塊，然后使用手工錘輕輕的敲擊，然后慢慢的把軸承給拆卸下來。

      2.拉出法

      這種方法對零部件的損壞機(jī)率較小，而且拆卸的成本較低，使用這種方法拆卸軸承時(shí)，只要旋轉(zhuǎn)專用拉具的手柄，軸承就會(huì)被逐漸的拉出來，在拆卸時(shí)要注意拉鉤與軸承的受力情況，不要損壞了軸承以及拉鉤。