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如何調(diào)節(jié)計(jì)量泵的總流量
計(jì)量泵是工業(yè)化生產(chǎn)和科學(xué)研究中常見(jiàn)的一種定量運(yùn)輸液態(tài)的泵。傳統(tǒng)式的工作方式是人力手動(dòng)式調(diào)節(jié)泵的調(diào)整擠出機(jī)螺桿,從而改變柱塞泵(或膈膜)的合理行程,進(jìn)而做到對(duì)輸出液態(tài)的定量計(jì)量檢定和檢驗(yàn)的目地。
計(jì)量泵常見(jiàn)的總流量調(diào)節(jié)方法有:調(diào)節(jié)柱塞泵或活塞桿行程、調(diào)節(jié)泵色、調(diào)節(jié)行程和泵速三種,在其中以調(diào)節(jié)行程的方法運(yùn)用普遍。該方式簡(jiǎn)易、靠譜,在小總流量時(shí)仍能保持較高的計(jì)量檢定精密度。行程調(diào)節(jié)方法有下列三種:
1、泊車時(shí)手動(dòng)式調(diào)節(jié):在泊車時(shí)手動(dòng)式提升計(jì)量泵的行程。
2、運(yùn)行中手動(dòng)式調(diào)節(jié):在泵運(yùn)行中改變徑向偏移,以簡(jiǎn)約改變齒輪半經(jīng),做到調(diào)節(jié)行程長(zhǎng)短的目地。
3、運(yùn)行中全自動(dòng)調(diào)節(jié):普遍有氣動(dòng)式操縱和電動(dòng)式操縱二種。氣動(dòng)式操縱是根據(jù)改變氣動(dòng)閥門工作壓力數(shù)據(jù)信號(hào)做到全自動(dòng)調(diào)節(jié)行程的目地;電動(dòng)式操縱是根據(jù)改變電子信號(hào)做到全自動(dòng)調(diào)節(jié)行程的目地
seko電磁計(jì)量泵對(duì)使用環(huán)境有一定要求
seko電磁計(jì)量泵由電磁驅(qū)動(dòng)技術(shù)打破了傳統(tǒng)其它種類隔膜計(jì)量泵設(shè)計(jì)上用電動(dòng)機(jī)作原動(dòng)機(jī),齒輪和曲柄連桿作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式,而采用電子控制線路產(chǎn)生電磁脈沖,利用通電螺線管線圈的電磁力來(lái)驅(qū)動(dòng)柱塞作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),并通過(guò)沖程速率來(lái)調(diào)節(jié)控制流量。由于seko電磁計(jì)量泵輸送的一般都是強(qiáng)腐蝕性液體,所以對(duì)于直接和被輸送液體接觸的膜片有很高的防腐要求。泵頭為被計(jì)量流體的過(guò)流部分,它的質(zhì)量好壞一般表現(xiàn)在密封性、防腐性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。對(duì)于電路板一般不存在工藝設(shè)計(jì)的問(wèn)題,只是有數(shù)字電路和模擬電路之分,主要的質(zhì)量表現(xiàn)在密封性,因?yàn)殡娐钒宀荒苓M(jìn)入水汽?! ∽鳛橛?jì)量泵,對(duì)于工作環(huán)境的要求一直都是非常嚴(yán)苛的,所以seko電磁計(jì)量泵所需要的工作環(huán)境也是相當(dāng)嚴(yán)格的,為了能夠更好的對(duì)被測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量,就需要一個(gè)完全符合條件的環(huán)境,不能對(duì)被測(cè)量介質(zhì)和計(jì)量泵進(jìn)行任何的干擾。首先就是不能夠污染到被測(cè)量的介質(zhì),環(huán)境必須是完全衛(wèi)生的,能夠保證正常工作就要保證周圍沒(méi)有其他磁力反應(yīng)堆進(jìn)行干擾,只有這樣,對(duì)于被測(cè)量的介質(zhì)才能起到好的工作效果,測(cè)量數(shù)據(jù)才準(zhǔn)確?! ≡谑褂胹eko電磁計(jì)量泵的過(guò)程中能夠感受到這個(gè)器械對(duì)于計(jì)量方面的作用,讓人們?cè)谡嬲褂玫倪^(guò)程中對(duì)于一些東西的量比較好控制,產(chǎn)生機(jī)械控制,而且不會(huì)出現(xiàn)別的一些問(wèn)題。
計(jì)量泵不能排液或者排液不足的解決方法
原因及處理方法:
(1)吸入管路堵塞或吸入管路閥門未打開(kāi) ;處理措施:檢查吸入管,過(guò)濾器,打開(kāi)閥門。
(2)吸入管路漏氣;處理措施:將漏氣部位封嚴(yán)。
(3)吸入管太長(zhǎng),急轉(zhuǎn)彎多;處理措施:加粗吸入管,減少急轉(zhuǎn)彎。
(4)吸入閥或排出閥閥門損壞或落入外來(lái)雜物,使閥面密封不嚴(yán);處理措施:檢查閥的密封性,必要時(shí)更換閥、閥座。
(5)隔膜腔內(nèi)殘存氣體;處理措施:重新灌油,排除氣體。
(6)補(bǔ)油閥組或隔膜腔等處漏氣、漏油;處理措施:找出泄漏部位并封嚴(yán)。
(7)安全閥、補(bǔ)償閥動(dòng)作不正常;處理措施:重新調(diào)節(jié)。
(8)補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì),閥被墊上,密封不嚴(yán);處理措施:更換干凈的油。
(9)柱塞密封處泄漏嚴(yán)重;處理措施:更換柱塞密封。
(10)電機(jī)轉(zhuǎn)速不足或不穩(wěn)定;處理措施:穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速。
(11)吸入液面太低;處理措施:調(diào)整吸入液面高度。
(12)過(guò)濾器堵塞;處理措施:疏通過(guò)濾器。
(13)物料黏度高;處理措施:液體升溫,降低物料黏度,增大管徑,減小管長(zhǎng)。
(14)校準(zhǔn)系統(tǒng)有誤;處理措施:重新校準(zhǔn)。
(15)電機(jī)不轉(zhuǎn);處理措施:檢查電源供電情況,檢查保險(xiǎn)絲及接點(diǎn)是否良好。