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管件毛坯（法蘭坯料）熱處理，按不同材料的熱處理工藝對經(jīng)熱（冷）加工成型的管件及鍛造完成的法蘭坯料進行熱處理，以達到消除應力、細化組織、提高材料的強度、韌性等綜合性能。熱處理工藝按熱處理工藝卡執(zhí)行。熱處理的工藝步驟按以下要求：

檢查熱處理爐各部件：火嘴、溫度計、風機、油泵系統(tǒng)、臺車裝置、爐門升降裝置等應處于正常備用狀態(tài)，油庫燃料量應滿足熱處理使用。

裝爐：（1）工件要墊高400mm左右，排列不應使工件互相受壓，間隔150mm防止變形便于冷卻均勻散熱。根據(jù)形狀合理進行布局，并繪布置尺寸草圖，同時編寫號碼做好記錄。（2）法蘭應在臺車上墊平，防止彎管受熱后產(chǎn)生變形。（3）調整擋火墻，使火焰不直接噴射到工件上。

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點火前查看爐膛砂封是否良好，如有縫隙應用耐火土或硅酸鋁高溫石棉加以密封。

熱處理爐如為冷爐點火時，宜采用半數(shù)火咀（即每間隔一個火咀點燃一個，如為爐點火可將全部火咀點燃，注意升溫速度恒溫時間冷卻方式等應符合熱處理工藝。

調節(jié)煙道閥門和油嘴給油量及風量,使熱處理爐溫度均勻，各熱電偶溫度均衡，操作人員每間隔15分鐘記錄一次爐溫。

操作人員應經(jīng)常巡視,檢查油爐運行情況,利用觀察孔觀察爐膛燃燒情況，燃燒不好時及時對火咀風量和油量進行調整，如發(fā)現(xiàn)爐膛溫度指示有疑問時應用光學高溫計進行比較，查出原因進行處理。

毛坯設計

法蘭盤的軋制成型與毛坯的設計有很大的關系，不同的型號有不同的尺寸設計，迄今為止，尚未見到有一確定的公式可計算出法蘭坯的尺寸。從資料上看，與法蘭盤同屬異型截面環(huán)件的軋件毛坯設計，大都是依據(jù)以往的經(jīng)驗或近似截面的產(chǎn)品設計來給出毛坯的大致形狀，通過試機、修正再來確定出毛坯的尺寸。

不銹鋼法蘭的功用優(yōu)勢有哪些？客戶朋友們你們知道嗎？下面就由不銹鋼法蘭廠家的技術人員為咱們說明一下，希望能對您有所幫忙。法蘭又叫法蘭盤或突緣，它是使管子與管子及和閥門彼此聯(lián)接的零件，聯(lián)接于管端，法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連，法蘭間用襯墊密封。     不銹鋼法蘭的應用領域較為廣泛，以下這些部分都會用到不銹鋼法蘭：石油、化工、站、食物制造、建筑、造船、造紙、等工作。不銹鋼法蘭之所以為許多的工作選擇，皆是因為不銹鋼法蘭具有的運用功用。