南通iml控制面板制造廠家詢問報價 東莞昊通塑膠有限公司

貼保護膜:避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需要貼上單層或雙層保護膜。

沖定位孔:剪切工序和熱成型工序的定位孔一定要沖準。

熱成型(高壓或銅模):把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。Forming Mold的設(shè)計很關(guān)鍵。(注意:成型簡單的IMD產(chǎn)品優(yōu)先沖切外圍，可節(jié)省膠片。)

剪切外圍形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。需要準確的剪切模。

注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放置到前模上，注塑出IMD成品。

影響IMD面板表面質(zhì)量缺陷的原因：1、IMD模內(nèi)注塑成形工藝條件。2、IMD面板原材料的選擇。3、模具總體設(shè)計等多種因素。

IMD面板表面質(zhì)量從IMD面板表面粗糙度、光亮程度；色彩均勻性；表面缺陷；推桿痕跡；對拼縫、熔接痕、毛刺等幾個方面進行判別。

IMD面板表面粗糙度：指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是難以區(qū)別的，因此它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。

IMD控制面板注塑模具模架是注射模的骨架和基體，起支撐、保護和連接模具型芯型腔的作用。由支撐固定零件和導向零件組成。

IMD面板注塑模具標準模具四大制造商：德國HASCO、美國DME、日本FUTABA、中國LKM。

標準模架可以促使在進行IMD面板注塑模具設(shè)計時，直接調(diào)用即可。大大的降低IMD面板注塑模具的設(shè)計難度以及生產(chǎn)成本。

保壓：充模結(jié)束后，保壓時間應(yīng)適當，過長的保壓時間容易使塑件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，引起塑件翹曲或開裂。

冷卻：塑件在模內(nèi)的冷卻過程是指從澆口處的塑料熔體完全凍結(jié)時起到塑件將從模腔內(nèi)推出為止的全部過程。

塑件的冷卻速度應(yīng)適中，否則會使塑件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)生翹曲變形。

脫模：塑件冷卻后即可開模，在推出機構(gòu)的作用下，將塑件推出模外。