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有關(guān)螺旋管管道表面光潔度的要求

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定螺旋管的“表面光潔”要求。但在生產(chǎn)中因各種原因所致的鋼管表面缺陷多達(dá)10幾種。這些缺陷主要包括：螺旋管的表面裂縫（裂紋）、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、擦傷（劃傷）、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。

在上述鋼管表面缺陷中，有些缺陷對鋼管性能的危害程度是十分嚴(yán)重的，稱之為危險性缺陷，如鋼管裂縫（裂紋）、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等；有些缺陷對鋼管的性能影響相對小一些，稱之為一般性缺陷，如螺旋管麻坑（面）、青線、擦（劃、碰）傷、輕微的內(nèi)直道和外直道、輕微的內(nèi)螺旋道和外螺旋道、矯凹、輥印等。雖然某些十分輕微的且對鋼管使用影響很小的一般性表面缺陷可以保留在鋼管上，但標(biāo)準(zhǔn)對其缺陷的深度和長度（大?。┤杂惺謬?yán)格的限制。

螺旋鋼管如何疏通

對管道內(nèi)部的一些原料也會有肯定的侵蝕作用,因此若是不足時的進(jìn)行疏通的話,時光長了就會有很不好的影響. 首先即是用水進(jìn)行清洗,利用水的壓力將擁塞的物質(zhì)所有沖走,這個方式很簡單,可是當(dāng)擁塞物太多的話就會沒有什么功效,其次即是用機械進(jìn)行清洗,zha騙機械裝置,發(fā)生高壓射流清洗管道,使上風(fēng)?管道內(nèi)的沉淀物松動,如此的話就可以夠?qū)⑴K器材沖走。

螺旋鋼管的技術(shù)要求

1 制造方法

(1)采用熱軋鋼帶做管壞，經(jīng)常溫螺旋成型，螺旋縫采用自動埋弧法焊接，內(nèi)外埋弧焊縫各不少于一道。

(2)鋼管上允許有鋼帶對頭焊縫，鋼帶對頭與管端的距離不得小于300mm。經(jīng)購方與制造商協(xié)商，允許對頭焊縫位于管端，但對頭與相應(yīng)管端螺旋燭縫之間至少應(yīng)有150mm的環(huán)向間隔。

(3)對接鋼管 允許將同一規(guī)格 同一型號的兩段短向擋面一支鋼管，每段短鋼管的長度不得小于2m，環(huán)向焊縫兩側(cè)的螺旋縫應(yīng)錯開，其環(huán)向距離不得小于150mm。

2 鋼的種類 本標(biāo)準(zhǔn)范圍的鋼管應(yīng)采用GB/T700-1988中的Q195，Q215，Q235鋼焊制。 注：Q指代表屈服強度的字母，后邊的數(shù)值為屈服強度數(shù)值。