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操作力矩操作力矩是選擇電動(dòng)閥門(mén)裝置的主要參數(shù)，電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門(mén)操作較大力矩的1.2～1.5倍。

操作推力電動(dòng)蝶閥裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤(pán)，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤(pán)，輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)電動(dòng)閥門(mén)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門(mén)的公稱(chēng)通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計(jì)算。

電動(dòng)蝶閥安裝維護(hù)說(shuō)明 1、安裝本閥門(mén)時(shí)事先清理閥腔和密封面，不允許有污物附著而影響密封性能。使用時(shí)定期清洗密封面及絲桿加注潤(rùn)滑油。 閥門(mén)出廠前，電裝的行程開(kāi)、關(guān)位置均調(diào)試完畢。閥門(mén)裝上管道后調(diào)試時(shí)，首先切換至手動(dòng)操作把蝶閥閥板打開(kāi)約30度，再把手動(dòng)操作還原到電動(dòng)。按照電裝的說(shuō)明書(shū)、接線圖、控制原理圖，正確接線確認(rèn)無(wú)誤后，通過(guò)控制箱上的按扭來(lái)開(kāi)閥、關(guān)閥。切記如電源線接反后，會(huì)造成行程開(kāi)關(guān)失靈，損壞蝸輪和電動(dòng)及電動(dòng)蝶閥。

受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門(mén)，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。

因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。

電動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)力源為電源，如果線路板或電機(jī)出現(xiàn)故障容易出現(xiàn)火花，所以一般應(yīng)用在環(huán)境要求不高和沒(méi)有危險(xiǎn)的場(chǎng)合。氣動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)力源為氣源，氣源來(lái)源于空壓機(jī)，采用定位qi將電控信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣動(dòng)控制信號(hào)，驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行閥位調(diào)節(jié)。就氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)性能比較，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)響應(yīng)速度更快，能更適合應(yīng)用在調(diào)節(jié)工況，所以生產(chǎn)調(diào)節(jié)閥的廠家都同時(shí)生產(chǎn)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與之配套。氣動(dòng)閥動(dòng)作力距比電動(dòng)閥門(mén)大，氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)動(dòng)作速度可以調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維護(hù)，動(dòng)作過(guò)程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統(tǒng)也比電動(dòng)閥門(mén)復(fù)雜。