武漢鍍鋅圓管廠信息推薦「韻朗物資」

鍍鋅圓管具有較厚的致密的純鋅層掩蓋在鋼鐵表面上，它可以防止鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的觸摸，維護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面構成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著必定維護效果。假如氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕效果更抱負。

具有鐵—鋅合金層，結合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中體現(xiàn)特有抗腐蝕性；

因為結合結實，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；

鋼結構件熱鍍鋅后，相當于一次退火處理，能有用改進鋼基體的機械功能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利于對鋼結構件進行車削加工。

因為鋅具有杰出的延展性，其合金層與鋼基附著結實，因而熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層；

熱鍍鋅后的件表面亮光漂亮。

純鋅層是熱鍍鋅中*賦有塑性的一層鍍鋅層，其性質根本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。

鍍鋅圓管鋼管表面質量的控制

　鋼管外表面質量檢查一般采用目測，而內表面除目測外，還可利用反射棱鏡進行檢査和各種無損探傷（超聲波、漏磁、渦流、磁粉和射線探傷等）。無損檢測探傷即在不損壞鋼管的情況下，直接檢查其內部和外部表面缺陷。近年來隨著計算機技術的普及應用無損探傷法有了很大的發(fā)展，它已成為鋼管生產不可缺少的精整工序。按產品種類和加工方法，一般選用一種或幾種探傷方法進行無損檢測。

  表面質量不合格的鋼管必須進行修磨，外表面多采用砂輪機修磨，內表面采用磨床修磨。

  鋼管檢查的機械化和自動化是提高軋管機組生產率的關鍵工序之一，創(chuàng)建鋼管檢查和修磨的自動化生產線是鋼管自動化亟待解決的問題。

　鋼管的表面處理是指對不同用途鋼管的表面進行機械、冶金或化學等方法的處理，其目的主要是提高鋼管材料的抗腐蝕性（抗酸、堿、硫、大氣、海水等的腐蝕），也包括使鋼管在使用時具有良好的作業(yè)性、耐久性、裝飾性等要求。

生活給水用的鍍鋅鋼管一律采用螺紋連接，也稱為絲扣連接。一般公稱通徑不超過100毫米，公稱壓力不超過1兆帕的給水管道都可以采用絲扣連接。

　連接管道的螺紋也和管接頭一樣，分兩錐形和圓柱形兩種。一般管道如用手工套致，通常部足圓錐形管螺紋

　圓柱形管螺紋的螺距和其它技術要求，與圓錐形管螺紋是一樣的。

　管螺紋可利用管子鉸板套絲制成，也可用車床車制。

　管螺紋的連接可以有幾種不同的方式。如圓柱形內螺紋套入圓柱形外螺紋；圓柱形內螺紋套入圓錐形外螺紋以及圓錐形內螺紋套入圓錐形外螺紋。后兩種方式可以獲得較緊密的連接，所以也是常用的連接方式。

　管子用螺紋連接時，應在管子的外螺紋與管件的內螺紋之間加入適當?shù)奶盍?。常用的填料是油麻根和白厚漆。具體做法是：在套汗的管（外）螺紋上，沿著螺紋的方向，纏繞一層薄而均勻的油麻根，再在麻根的表面涂以白厚漆，然后旋上連接件。必須注意的是，在使用麻根白厚漆時應避免使其進入管內，以免造成阻塞。

　在緊固好連接件之后，為了使接口清潔美觀，應將多余的油麻根和白漆消除和揩抹干凈。

　使用油麻根和白厚漆并不僅僅對于介質起著密封的作用。它對于加工出來的管螺紋還起著防銹的作用。

鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其之處，槽設備較為復雜。

　　槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲存槽，形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道，槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態(tài)性的。