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在圓錐式破碎機開車前應(yīng)對設(shè)備做檢查,確認一切正常方可正式開車。圓錐破碎機的潤滑主要是防止動錐與其支撐座、主軸及其軸套等關(guān)鍵運動副的磨損。設(shè)備是有一定的操作順序的,先開動油泵并觀察油壓是否正常,確認油泵正常后,方可啟動破碎機的主電機,待一切都沒有問題時,才可以投料生產(chǎn)。設(shè)備的喂料十分鐘要,關(guān)系著破碎的效率,所以喂料速度和粒度要保持均勻,防止出現(xiàn)大顆粒進入,雜物的控制與檢測也十分重要。
對于細碎圓錐破碎機的產(chǎn)品粒度必須嚴格控制,以提高磨礦機的生產(chǎn)能力和降低磨礦費用。因此,液壓系統(tǒng)的價值和重要性不言而喻,維護好液壓系統(tǒng)自然十分重要。為此,要求操作人員定期檢查排礦口的磨損狀況,并及時調(diào)整排礦口尺寸,再用鉛塊進行測量,以保證破碎產(chǎn)品的粒度滿足要求。為使破碎機安全正常生產(chǎn),還必須注意保險彈簧在機器運轉(zhuǎn)中的情況。如果彈簧具有正常的緊度,但支承環(huán)經(jīng)常跳起,此時不能隨便采取擰緊彈簧的辦法,而是必須找出支承環(huán)跳起的原因,除了進入非破碎物體以外,它還可能是由于給礦不均勻或者過多、排礦尺寸過小、潮濕礦石堵塞排礦口等原因造成的。
破碎機內(nèi)礦石分布不均勻??捎糜谄扑樯a(chǎn)線,制砂生產(chǎn)線,經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞破碎物料,具有結(jié)構(gòu)簡單,破碎比大等特點。就會使固定傘板與調(diào)整環(huán)等零件產(chǎn)生偏磨,出現(xiàn)不合格產(chǎn)品,同時生產(chǎn)力下降。嚴重時會引起破碎機的一側(cè)顛動,進而增加彈簧的支承壓力,加速支承套與機體凸緣部分的配合斜面的磨損。因此,當?shù)V石進入破碎機之前,后用篩分的裝置,將過細的粉狀物料和過大的塊狀物料留在機外處理。以保證入機粒度比較均勻,避免上述事故的發(fā)生。