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泵用機械密封的冷卻和沖洗?

1、種冷卻形式由水泵的出口或高壓端，將輸送的干凈介質(zhì)，直接沖洗密封端面，然后進入泵腔內(nèi)，通過介質(zhì)的不斷循環(huán)，將磨擦端面的的磨擦熱帶走達到冷卻的效果。

2、第二種冷卻方式，在種冷卻形式的基礎(chǔ)上在靜環(huán)的背部增加一冷卻水套，冷卻效果有所改善，并可以沖洗，收集泄露出來的液體。當密封介質(zhì)溫度＞150℃時除了在冷卻水套中通過冷卻水及靜環(huán)背部冷卻外，應(yīng)采取強制冷卻措施。即從泵出口的干凈介質(zhì)應(yīng)預(yù)先經(jīng)熱交換器冷卻至50℃時。再進入密封腔冷卻沖洗，該形式是冷卻效果最良好的一種。

3、管道離心泵如介質(zhì)中含有顆粒或雜質(zhì)，必須采用過濾措施，把常溫干凈沖洗液輸入密封腔內(nèi)。

對沖洗用密封流體的要求：

對自沖洗來講，沖洗流體就是京送介質(zhì)本身，自不待言。對于循環(huán)沖洗和注入式?jīng)_洗，密封流體和被密封介質(zhì)是不同的，對密封流體提出了一些要求。

1）沖洗液應(yīng)清潔，無腐蝕性，與泵內(nèi)介質(zhì)相容，工作溫度下有較好的潤滑性。

2）沖洗液進入泵內(nèi)不影響產(chǎn)品質(zhì)量，泄漏出來不污染環(huán)境，無其它不良影響。

3）沖洗液進入泵內(nèi)不影響泵的運轉(zhuǎn)。例如不引起泵的抽空和汽蝕。

4）沖洗液有良好的導(dǎo)熱性，能及時將熱量導(dǎo)出。沖洗溫度要符合工作要求。

5）沖洗液價格應(yīng)低廉。

機械密封的意義:　

一、密封技術(shù)雖然不是性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)。例如，美國挑戰(zhàn)號航天飛機由于密封事故而墜落;站循環(huán)泵為了安全可靠，由有軸封泵改成無軸封泵。改進機械密封后因工作可靠，又由無 軸封泵改回成有軸封泵，從而提高了電動機效率。這兩件事情充分說 明機械密封雖然不是性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)。

二、密封件雖然不大，只是個零部件，但卻能決定機器設(shè)備的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工廠機泵釜中的軸封不大，一旦發(fā)生產(chǎn)品泄漏事故，不僅會影響到機泵設(shè)備的工作，還會發(fā)生燃燒或，造成工藝裝置和人身傷亡等。

三、機械密封在日常機泵釜等設(shè)備維修工作中，工作量約占50%通過對國內(nèi)外幾個石化企業(yè)的調(diào)查，都說明了在日常機泵釜等設(shè)備維修中，機械密封的維修工作量幾乎占50%。離心泵的維修費大約有70%是由于密封故障。

缺點

（1）如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術(shù)等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快，新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。

（2）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較，機械端面密封的零件數(shù)目多，要求精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。特別是在裝配方面較困難，拆裝時要從軸端抽出密封環(huán)，必須把機器部分（聯(lián)軸器）或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進，例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機械密封等。