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65qv液下渣漿泵高效耐磨渣漿泵、灰渣泵是單級單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵,可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、
化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。
1、ZJ型泵過流部件采用高強度耐磨材質(zhì),適用于輸送強磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿,在泵的工作壓力范
圍之內(nèi), 可以多級串聯(lián)使用。
2、ZJ型泵根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同, 具有可互換的各種材質(zhì)的過流部件,適用于輸送磨蝕性或腐蝕性、大顆?;蚣?/span>顆粒漿體。65qv液下渣漿泵
40ZJ-17渣漿泵
40ZJ-19渣漿泵
50ZJ-33渣漿泵
50ZJ-46渣漿泵
50ZJ-50渣漿泵
65ZJ-33渣漿泵
80ZJ-36渣漿泵
80ZJ-42渣漿泵
100ZJ-36渣漿泵
100ZJ-42渣漿泵
100ZJ-50渣漿泵
150ZJ-50渣漿泵
150ZJ-60渣漿泵
150ZJ-65渣漿泵
150ZJ-70渣漿泵
150ZJ-71渣漿泵
200ZJ-60渣漿泵
200ZJ-65渣漿泵
200ZJ-70渣漿泵
200ZJ-75渣漿泵
200ZJ-85渣漿泵
250ZJ-65渣漿泵
250ZJ-75渣漿泵
250ZJ-85渣漿泵
250ZJ-96渣漿泵
250ZJ-103渣漿泵
300ZJ-56渣漿泵
300ZJ-65渣漿泵
300ZJ-70渣漿泵
300ZJ-90渣漿泵
300ZJ-100渣漿泵
350ZJ-100渣漿泵
400ZJ-110渣漿泵
65qv液下渣漿泵雖然實際上β的影響并不像式(4-37) 中β2對揚程的影響那么大,但β小時,揚程略有降低,K2 會略有增大; β2大時,揚程略有增大,K。會略有減小。
②泵的大小。泵大時,泵殼壁的相對表面粗糙度低,泵的水力效率高,揚程增大,K減小;泵小時,泵殼壁的相對表面粗糙度高,泵的水力效率低,揚程降低,K。增大。圖4-3中的曲線是統(tǒng)計出來的曲線,水力效率和K。有如下關系:
③流道形狀。由于過流部分流道中有銳角、急拐彎、與流體的流動方向不符之處、過流部分壁面粗糙等原因,使泵的損失增加、揚程降低,因而Ku2增大;相反,則泵的損失減小、揚程增加,因而Ku2減小。
④葉片數(shù)。葉片數(shù)多可以使液流的相對液流角接近葉片安放角,提高泵的揚程。但葉片數(shù)太多反而堵塞流道,降低泵的性能。如果葉輪的葉片數(shù)在所推薦范圍的上限,則揚程會略有提高,Ku2降低;如果葉片數(shù)少,則揚程降低,Ku2增大。65qv液下渣漿泵
65qv液下渣漿泵壓水室的水力設計
泵的壓水室是蝸形體、徑向式導葉、流道式導葉、空間導葉和環(huán)狀壓水室等的總稱。65qv液下渣漿泵我公司是生產(chǎn)工礦水泵的專業(yè)性企業(yè),公司先進的生產(chǎn)設備和真誠的創(chuàng)業(yè)精神為生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品奠定了堅實的基礎,公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體,有嚴格的質(zhì)量保證體系及完備的售后服務網(wǎng)絡。壓水室的作用在于:①將葉輪中流出的液體收集起來并送往下級葉輪或管路系統(tǒng);②降低液體的流速,實現(xiàn)動能到壓能的轉(zhuǎn)化,并可減小液體流往下一級葉輪或管路系統(tǒng)中的損失;③消除液體流出葉輪后的旋轉(zhuǎn)運動,以避免由于這種旋轉(zhuǎn)運動帶來的水力損失。
4.2.1蝸形體的設計
蝸形體是使用最為廣泛的一種壓水室,單級單吸泵、單級雙吸泵和中開式多級泵等多采用蝸形體
1.蝸形體的截面形狀
蝸形體的截面形狀主要有梯形、矩形和圓形,如圖4-5所示。
(1)梯形截面 梯形截面結構簡單,水力性好,是蝸形截面中使用最廣泛的一種。
(2)矩形截面 矩形截面具有與梯形截面相同的優(yōu)點,適用于各種比轉(zhuǎn)速n.的泵上。(5)合理確定葉片進口沖角沖角是指葉片安放角與液流角之間的差值。它的工藝性最,且截面比較容易打磨或加工,用于鑄造后不易光潔的鋼件或不銹鋼件而又要求很光潔的蝸形體上是最適宜的。由于這種截面是等寬的,所以徑向尺寸比梯形截面要略大一些。65qv液下渣漿泵