立式渣漿泵高性價比的選擇

立式渣漿泵葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質狀況任選。

密封: K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。

適用介質:濃度80%以下硫酸, 50%以下硝，各種濃度的鹽酸,液堿，既適用清液也適用料漿。主要技術參數(shù):使用溫度-20C~90C(使用改性材質，可提高到100C以上).進口直徑32mm~350mm,流量5~2600m3/h揚程80m以內。導葉葉片數(shù)zd一般選4-10片，zd的確定主要要求喉部濕周盡可能小，使該處流道截面應接近正方形，即導葉進口寬度b3和喉部高度a3相等。立式渣漿泵

立式渣漿泵在相似設計中，要求葉輪輪轂也相似，但是從強度的觀點出發(fā)，則又往往不能如此。輪轂直徑的大小，主要取決于軸徑的大小。由泵的相似理論和軸徑按轉矩計算的強度公式可得實型泵和模型泵的軸徑比值，即

  從式(4-19) 和式(4-20) 可看出，若兩臺泵揚程相等，軸所取的許用應力也相等，則泵的尺寸即使相差很大，軸徑比值仍為尺寸比值，即輪轂直徑可以相似。對于單級泵，由于輪轂一般取得比較厚，同時軸的許用剪應力可以在較大的范圍內變動，因此揚程相差不是很懸殊的話，輪轂部分還是可以相似的。對于多級泵，般希望輪轂直徑小，以提高泵的效率，因此輪轂部分尺寸的富余量不大，用低揚程模型泵設計高揚程的泵，輪轂尺寸就顯得不夠，需要修改。例如，用揚程不很高的多級泵作為高揚程給水泵的模型時，因給水泵強度計算時軸徑較粗，而由模型泵換算的軸徑較細，因此應在結構上采取措施，即可以將給水泵葉輪進口內輪轂取消，而將軸徑增加到輪轂直徑，其他部分軸徑相應增加以滿足強度要求，而在葉輪后蓋板上的輪轂直徑可以加粗以傳遞轉矩而不影響相似。在設計實型泵時，應盡量使吳總揚程與模型泵總揚程相接近，輪轂才有條件相似。立式渣漿泵6)熱處理硬度值書寫要規(guī)范，如調質241-302HBW不可寫成245-295HBW。立式渣漿泵

從離心泵的相似定律得知:幾何相似的離心泵，運轉工況也相似時，它們的揚程與轉速和任何線性尺寸的乘租積的平方之比相等且等于常數(shù)

其中，K2、K.o、K2等稱為速度系數(shù)。幾何相似的泵工況相似時每一類速度 系數(shù)是基本相等的。速度系數(shù)隨n,的不同而有所改變，可以得到速度系數(shù)與n,的函數(shù)關系，如圖4-3所示。

2.設計步驟

1)求所設計泵的比轉速n,與相似理論計算法相同。2)確定葉輪進口流速vo，

立式渣漿泵徑向式導葉的結構與作用

  徑向式導葉由正導葉、彎道和反導葉三部分組成。正導葉包括螺旋線部分(見圖4-9AB段)和擴散段部分(見圖4-9BC段)。螺旋線部分主要是收集液體，其設計原理與蝸形體設計原理相同。擴散段部分用來減小液流速度，即將液體部分速度能轉變?yōu)閴毫δ?，以便減少液體至下一級葉輪進口過程中的水力損失。彎道(見圖4-9CD段)的作用在于改變液流的方向，使之產(chǎn)生軸向運動和向心運動。反導葉部分(見圖4-9DE段)在于使從彎道出來的液體均勻地流人下一級葉輪進口，控制下一級葉輪進口的液流預旋(既可用來消除預旋，也可用于保證一定的預旋)。 正導葉擴散段繪制如圖4-10所示。立式渣漿泵我公司位于河北省安國市，是一家集設計、制造，生產(chǎn)，銷售，售后服務于一體的公司。導葉的水力損失在多級泵中占的比例較大，合理設計導葉十分重要。立式渣漿泵