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zgb渣漿泵廠家泵地腳螺栓埋人長(zhǎng)度一般是其直徑的20倍左右。      

4) 鍵長(zhǎng)l與軸直徑d大小相同或稍大點(diǎn)在強(qiáng)度方面是沒有問題的，一般取l=1.5d,但需要再校核剪切應(yīng)力和擠壓應(yīng)力。

5)軸上鍍鉻。為防止咬合，鍍鉻厚度般為0.03 (或0. 05) ~0. 08mm。當(dāng)用于耐磨或修補(bǔ)時(shí)，鍍鉻厚度一般不超過0. 15mm,極限為0. 20mm。若超過這個(gè)厚度值，則軸的疲勞強(qiáng)度會(huì)大大下降，還有易脫落的危險(xiǎn)。

泵腔內(nèi)的騎縫螺釘?shù)染o固件最采用不銹鋼材料，防止沖蝕或銹蝕而拆不下來。

7)泵軸功率計(jì)算:①當(dāng)介質(zhì)密度大于1000kg/m3時(shí)，按介質(zhì)實(shí)際密度來計(jì)算泵軸功率。②當(dāng)介質(zhì)密度小于1000kg/m3時(shí)，a.沒有黏度影響情況下，(a)介質(zhì)密度大于600kg/m3時(shí)按介質(zhì)實(shí)際密度來計(jì)算泵軸功率; (b)介質(zhì)密度小于600kg/m3時(shí)按600kg/m3介質(zhì)密度來計(jì)算一個(gè)泵軸功率，再按泵的最連續(xù)流量來計(jì)算一個(gè)泵軸功率(指水)，兩者取大值。的售前、售中及售后服務(wù)體系，對(duì)用戶實(shí)施質(zhì)量承諾制，竭誠(chéng)為用戶提供滿意優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。b.有黏度影響情況下，(a)按實(shí)際介質(zhì)(如油)的qv、H和黏度下修正后的效率η計(jì)算泵軸功率; (b)黏性介質(zhì)經(jīng)過換算出水的qv、H及其對(duì)應(yīng)的效率η，計(jì)算泵軸功率。兩者取大值。

    8)儀表測(cè)量范圍:①溫度儀表。正常的使用溫度范圍應(yīng)為儀表量程范圍的50% ~ 70%，最測(cè)量值不超過量程范圍的90%。②壓力儀表: a. 測(cè)穩(wěn)定壓力的正常操作壓力應(yīng)為量程范圍的1/3 ~2/3; b.測(cè)脈動(dòng)壓力的正常操作壓zgb渣漿泵廠家

2) 內(nèi)殼體后端，即末級(jí)導(dǎo)葉(或環(huán)形體)與泵蓋配合定位止口:公差配合為H7/g6 (即裝補(bǔ)償器的小止口)，裝補(bǔ)償器的大止口公差配合為H7/e8。

3)   泵蓋與簡(jiǎn)體配合止口:公差配合為H7/g6。

4)        

軸與軸瓦:公差配合為H7/e6。

5)其他零件之間配合與單殼體多級(jí)泵相同。

2.5.3常用表面粗糙度的綜合選擇

表面粗糙度的選擇與很多因素有關(guān)，如與泵的類型、泵的重要性有關(guān)，同時(shí)還與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的第系列或第二系列有關(guān)。本書選用表面粗糙度第系列， 本節(jié)主要是給出一個(gè)選擇范圍，供設(shè)計(jì)時(shí)參考。

1.圓柱形內(nèi)外配合表面

1)葉輪與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3.2μm Ral. 6μum、Ra3.2μm/ Ra0. 8μum。

2)   軸套類與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/Ral.6μm。

3)平衡盤與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/ Ral. 6μm、Ra3.2pμm/ Ra0.8μm。

4） 聯(lián)軸器與軸: Ra3.2μum/ Ra3. 2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm。

5)機(jī)械密封壓蓋與泵蓋: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm。

6)泵體與泵蓋: Ra3.2μum/Ra3. 2μum。

7)殼體與軸承體、中段與中段(吸入段、吐出段、導(dǎo)葉)、密封環(huán)與葉輪(中段、吸入段、吐出段、殼體等)、吐出段與平衡室體(平衡套、末導(dǎo)葉)、吸入段與密封體(軸承體、冷卻室體)等: Ra3. 2μm /Ra3.2um。

zgb渣漿泵廠家壓水室的水力設(shè)計(jì)  

     泵的壓水室是蝸形體、徑向式導(dǎo)葉、流道式導(dǎo)葉、空間導(dǎo)葉和環(huán)狀壓水室等的總稱。本公司是實(shí)體、生產(chǎn)銷售一體化的企業(yè)，產(chǎn)品一律自產(chǎn)自銷，都是出廠價(jià)格銷售給廣大客戶，為廣大客戶降低采購(gòu)成本zgb渣漿泵廠家。壓水室的作用在于:①將葉輪中流出的液體收集起來并送往下級(jí)葉輪或管路系統(tǒng);②降低液體的流速，實(shí)現(xiàn)動(dòng)能到壓能的轉(zhuǎn)化，并可減小液體流往下一級(jí)葉輪或管路系統(tǒng)中的損失;③消除液體流出葉輪后的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以避免由于這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶來的水力損失。

4.2.1蝸形體的設(shè)計(jì)

     蝸形體是使用最為廣泛的一種壓水室，單級(jí)單吸泵、單級(jí)雙吸泵和中開式多級(jí)泵等多采用蝸形體

     1.蝸形體的截面形狀

     蝸形體的截面形狀主要有梯形、矩形和圓形，如圖4-5所示。

     (1)梯形截面  梯形截面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，水力性好，是蝸形截面中使用最廣泛的一種。

     (2)矩形截面  矩形截面具有與梯形截面相同的優(yōu)點(diǎn)，適用于各種比轉(zhuǎn)速n.的泵上。②正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容:泵的流量揚(yáng)程(出，入口壓力)是否穩(wěn)定并符合工藝要求。它的工藝性最，且截面比較容易打磨或加工，用于鑄造后不易光潔的鋼件或不銹鋼件而又要求很光潔的蝸形體上是最適宜的。由于這種截面是等寬的，所以徑向尺寸比梯形截面要略大一些。zgb渣漿泵廠家