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礦用渣漿泵我公司坐落在美麗的東方藥城--安國,成立 于1990年,現(xiàn)已有近二十八年的歷史。渣漿泵泵行業(yè)中的佼佼者,是集設計、制造、銷售于一體的綜合性渣漿泵專業(yè)生產(chǎn)機構(gòu)。本公司專門從事各類葉片泵 的研發(fā)與制造,經(jīng)濟實力雄厚,技術力量強大?,F(xiàn)有產(chǎn)品十多個 系列,三百多個品種,產(chǎn)品曾多次榮獲國家質(zhì)量評比優(yōu)質(zhì)獎和益型先進企業(yè),并成為國家機電部定點生產(chǎn)廠家。礦用渣漿泵維護保養(yǎng)ZJ系列渣漿泵整機在出廠前均已調(diào)整好,用戶在進貨后6個月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進行拆檢。
我公司曾經(jīng)與日本久保田泵業(yè)公司、奧地利安德里茲泵公司 和美國ITT公司等世界泵業(yè)公司進行多次的交流與合作礦用渣漿泵
礦用渣漿泵泵自動時應注意的事項:
①由于填料壓得太緊,當泵轉(zhuǎn)動后.填料處發(fā)熱冒煙氣,應將填料壓蓋螺母松動。使軸封水泄露,然后慢慢擰緊,直到滴滲為止。
②正常運轉(zhuǎn)后,應觀察以下幾項內(nèi)容:
泵的流量揚程(出,入口壓力)是否穩(wěn)定并符合工藝要求;
電流是否穩(wěn)定:
機組是否有異常聲響,噪聲振動是否過大;
軸封泄漏是否正常(滴滲) ;
軸承溫升35°C,溫度不得大于75°C。
(4) 停泵
①停泵前應抽送30分鐘清水。以清洗泵及管內(nèi)的渣漿。
②關閉未級原出口閥門。
③從末級泵開始到一級泵逐級停機,并關閉相應軸封水及冷卻水。
④關閉一級泵進口閥門,
注意:絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下同時停下各級泵,否則容易形成水錘。造成泵或管件的破壞。礦用渣漿泵
礦用渣漿泵裝配圖
在設計泵時要繪制裝配圖,也叫總圖或總裝圖。它能夠全面反映系的結(jié)構(gòu),指導裝配、拆卸、維修和修配等。
裝配圖中應該標注的主要尺寸及配合精度有:
1)
泵本體的長度、寬度、高度。
2)特征尺寸,包括:①葉輪與軸配合尺寸及精度;②軸套與軸的配合尺寸及精度;③滾動、滑動軸承與軸的配合尺寸及精度;④滾動軸承與軸承體配合尺寸及精度;⑤葉輪密封環(huán)與殼體密封環(huán)尺寸。
除滾動軸承配合外,其他配合尺寸及精度要用分數(shù)形式表示。
礦用渣漿泵
滾動軸承與軸:軸為Ral. 6pum、RaO. 8μum。
軸承體與滾動軸承:軸承體Ra3. 2μum。
2.配合端面
葉輪輪轂端面、軸套類端面、段與段端面、軸承體端面與軸承壓蓋端面(軸承端蓋端面、軸承架端面)等的表面粗糙度設計為Ra6. 3μum、Ra3. 2μum。
3.滑動軸承部分、圓柱形內(nèi)外配合表面
1)軸瓦與軸: Ra1.6um/Ra0.8μum、 RaO. 8μm /Ra0. 4μm。
2)軸瓦與軸承體(軸承蓋壓環(huán)): Ra3. 2μum/ Ra3.2μum。
3)軸承體與軸承端(壓)蓋: Ra6. 3μum/ Ra6.3μum、Ra3. 2pum/Ra3. 2μm。
4)滑動軸承部分配合端面、軸承體槽與擋油環(huán)凸臺: Ra3. 2μum。