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眾所周知,火電廠燃煤鍋爐在運行中,受熱面的積灰、結(jié)焦是不可避免的,它不僅會影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞,導(dǎo)致爐膛出口及排煙溫度升高,大大降低鍋爐熱效率;而且嚴重時會引起受熱面管壁溫度過高,導(dǎo)致受熱面金屬超溫和高溫腐蝕,甚至四管爆漏頻繁,致使運行周期大大縮短。而吹灰器作為一種有效的解決辦法,主要是利用一定的吹灰介質(zhì)(蒸汽、聲波等)清掃受熱面,清除表面的污垢,使其表面恢復(fù)清潔狀態(tài),從而提高鍋爐效率。因此吹灰器能否正常投運對鍋爐的安全經(jīng)濟運行有著至關(guān)重要的作用。
燃氣脈沖吹灰器技術(shù)吹灰機理是通過沖擊動能、聲能和熱能作用來清除鍋爐受熱面的表面積灰,達到提高鍋爐效率,恢復(fù)鍋爐出力的目的。
常見的燃氣脈沖吹灰器是由以下幾部分組成:
1.脈沖罐;脈沖罐屬于一種壓力容器,是由罐體、隔板、火焰輸出管、導(dǎo)管組成的脈沖罐。
2.混合點火罐; 3.噴嘴; 4.閥門、儀表; 5.控制柜; 6.管路及附件。
燃氣脈沖吹灰器燃煤和燃油鍋爐在運行過程中,尾部受熱面普遍產(chǎn)生積灰,使煙氣阻力增加,排煙溫度升高,嚴重影響鍋爐的正常運行。國內(nèi)外常用的蒸汽吹灰技術(shù)在很多情況下不適于清除鍋爐尾部積灰,除灰效果很不理想。主要原因是燃氣脈沖吹灰器會導(dǎo)致煙氣濕度增加,更容易造成積灰和堵塞,有時還會使腐蝕加劇,對含鈣量或含硫量較高的灰更是如此。
采用設(shè)備配備的風(fēng)機送風(fēng)作為保護風(fēng)。步驟:
1、 吹灰器工作完畢后,安裝的保護風(fēng)風(fēng)機開啟,通過管路向噴口處送風(fēng),阻止有害氣體返回至脈沖發(fā)生器和爆燃氣管道。保護風(fēng)集箱上的手動閥門可調(diào)整保護風(fēng)的流量。
2、 吹灰器工作完畢后,—9組保護風(fēng)閥門同時開啟。吹灰器開始運行時,安裝的風(fēng)機停止運行。
3、 在吹灰器停止工作時,保護風(fēng)按照以上程序循環(huán)吹掃,使爐內(nèi)燃燒的有害氣體以及粉塵不留入和存留在噴嘴內(nèi),起到防止腐蝕和保護噴嘴的作用。