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印刷技術(shù):印刷這個不多說,色越多價越高,單色滿版印刷跟單色局部印刷價格也不相同。
工藝:后道主要是工藝和沖型,工藝的處理燙金,UV,凹凸,壓紋,穿繩,貼成型等,不同工序不同價格。
質(zhì)檢:質(zhì)檢的工作細(xì)而雜,禮品包裝彩盒更多是屬于手工,可能會沾灰,沾墨等小問題,因為我們也有做出口產(chǎn)品包裝彩盒,所以對這方面我們一向是高要求,質(zhì)檢的挑選比較嚴(yán),盡量讓客戶的損耗率降到更低。
怎樣增強(qiáng)包裝彩盒墨色的穩(wěn)定性?
開印前,要做好預(yù)調(diào)工作。首先根據(jù)打樣進(jìn)行初步的調(diào)整,然后再根據(jù)印刷工藝和包裝彩盒特點,預(yù)先調(diào)節(jié)好飛達(dá)、收紙、油墨性能、壓力大小等各個環(huán)節(jié),避免在正式印刷時手忙腳亂。其中,確保飛達(dá)可靠、連續(xù)、穩(wěn)定地輸紙是的。有經(jīng)驗的操作人員都是先根據(jù)紙張的幅面、厚度,預(yù)先調(diào)整好吹氣、吸氣、壓腳、壓簧、壓紙輪、側(cè)規(guī)、前規(guī)等,理順各部件之間的運(yùn)動配合關(guān)系,確保飛達(dá)流暢地輸紙,避免因飛達(dá)打頓而造成墨色深淺不一。
正確認(rèn)識彩盒印刷壓力與墨層厚度的關(guān)系
適當(dāng)?shù)挠∷毫κ菍崿F(xiàn)版面油墨層均勻轉(zhuǎn)移的重要條件,版面壓力不足或不均勻都會影響墨層的均勻轉(zhuǎn)移。印刷中當(dāng)版面壓力不足或不均勻時,印品墨色會發(fā)花,整個版面墨色厚薄也不一致。加大墨量,的確可以彌補(bǔ)因印刷壓力不足所造成的版面墨層與承印物間接觸不良而產(chǎn)生的缺陷,但也容易引起印品粘臟。故應(yīng)先調(diào)節(jié)好印刷壓力,再調(diào)整版面輸墨量,這樣才能得到好的印刷效果。
很多彩盒包裝盒都需要粘合,現(xiàn)在多采用水性白乳膠進(jìn)行粘接,對食品等要求高的則選用純水性白乳膠進(jìn)行粘接,除了水性和純水性之分糊盒密碼封口膠針對BOPP以及各種UV等難粘基材持久粘接問題,研發(fā)出相對應(yīng)的封口膠,所有的膠水在大批量使用前,都需要先試樣,粘合之后通過質(zhì)檢就可以批量生產(chǎn)了。
在我們作業(yè)時,我們是否應(yīng)考慮以下幾個問題:
① 做某個動作是否有必要?有沒有更好的方法?
② 為什么要在此處做?有無更合適的地方?
③ 為什么此時做?有沒有更合適的時間?
那么,就如何提高生產(chǎn)率這個問題,改善我們的作業(yè)習(xí)慣。
① 保持良好的坐姿,使身體與工作臺結(jié)合的更合理,有利于作業(yè)。
② 在生產(chǎn)過程中盡量使用雙手從事生產(chǎn)工作。
③ 操作范圍內(nèi),盡量保持在短距離的移動,以提高時間利用率。
④ 提高員工生產(chǎn)技能(進(jìn)行時段培訓(xùn)和技能考核)。