壓瓦機(jī)冷彎成型設(shè)備公司的用途和特點(diǎn)【無錫中博銳】

什么是冷彎型鋼設(shè)備

　   就鋼材或者鋼板的在冷的狀態(tài)下成為的個(gè)各種斷面形狀的鋼材，那么冷彎型鋼設(shè)備究竟具有優(yōu)勢呢。

　　冷彎型鋼設(shè)備指用鋼板或帶鋼在冷狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。冷彎型鋼是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料。它具有熱軋所不能生產(chǎn)的各種特薄、形狀合理而復(fù)雜的截面。輥式冷彎成型（ColdRollForming）是板帶全長依次通過多個(gè)不同的孔型，局部逐步彎曲變形，全斷面形狀逐步接近成品斷面形狀，最終得到全長均一截面的產(chǎn)品的塑性加工方法。與熱軋型鋼相比較，在相同截面面積的情況下，回轉(zhuǎn)半徑可增大50～60，截面慣性矩可增大0.5～3.0倍，因而能較合理地利用材料強(qiáng)度;與普通鋼結(jié)構(gòu)(即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結(jié)構(gòu))相比較，可節(jié)約鋼材30～50左右。

　　冷彎型鋼設(shè)備有什么優(yōu)勢呢?

　　1、設(shè)備控制為PLC控制，在正常生產(chǎn)時(shí)設(shè)制多重安全保護(hù)。

　　2、床身為鋼板焊接件。并作回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力、避免機(jī)身的變形。

　　3、成型機(jī)架為鑄鐵結(jié)構(gòu)，并經(jīng)回火處理。強(qiáng)性高，使用壽命長。

　　4、軋輥軸的材料為40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為HB280。

　　5、成型模具的材料為GCr15,淬火處理，硬度：HRC56-62℃。

　　6、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為齒輪箱傳動(dòng)。每一個(gè)成型機(jī)架都有一個(gè)齒輪箱，可保證設(shè)備超時(shí)間，高強(qiáng)度運(yùn)行，并且使用壽命長。

冷彎成型設(shè)備的正確操作程序

一說到冷彎成型設(shè)備不知大家都是都熟悉呢，其實(shí)冷彎成型設(shè)備在冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。那么在進(jìn)行在操作時(shí)有哪些程序呢，下面小編幫大家總結(jié)一些相關(guān)的知識。

　　1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

　　3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

　　4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？冢？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

　　5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

　　6、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。

　　7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。

　　8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

　　9、折彎時(shí)，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

　　10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時(shí)折彎。

　　11、檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

　　12、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

　　以上這些有關(guān)冷彎成型設(shè)備的知識，不知大家在看完之后都學(xué)到了多少知識呢，其實(shí)這些知識對于不太熟悉的人們來說都是有很大幫助的呢，所以大家對于以上這些知識都好好看看吧。

冷彎成型機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)方法

成型機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)方法

冷彎成型機(jī)的使用過程中，需要特-別注意保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能保-證機(jī)器穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)，從而不影響到正常的 生產(chǎn)，也可以梗好地保-證設(shè)備的使用壽命。我們平時(shí)在與客戶的接觸過程中，經(jīng)常遇到一些客戶反映的機(jī)器 問題都是因?yàn)槠綍r(shí)不注意保養(yǎng)引起的。(2)平輥用組合輥片，粗成型段為六機(jī)架，立輥群軋輥傾斜布置，車輥體積小，比傳統(tǒng)輥式成型機(jī)軋輥重量減輕1/3以上，設(shè)備結(jié)構(gòu)更緊湊。有時(shí)候一些嚴(yán)格性問題，也是因?yàn)槠綍r(shí)不注意保養(yǎng)與維護(hù)的原因。

一、軋輥的維護(hù)與保養(yǎng)。軋輥需要每隔十天左右添加一-次仿銹油，當(dāng)設(shè)備有計(jì)劃長時(shí)間不用的時(shí)候，也應(yīng)該給軋 輥刷上仿銹油。

二、切刀模具的維護(hù)與保養(yǎng)。切刀模具，產(chǎn)生摩擦的地方，在生產(chǎn)過程中，每隔半個(gè)鐘添加一-次潤滑油，避-免切 刀的加快磨損。另外，當(dāng)查看到切口毛刺過大不合要求的時(shí)候，是因?yàn)榈犊谝呀?jīng)不夠鋒利，應(yīng)及時(shí)處理，否則太 嚴(yán)重的時(shí)候，刀片或者磨具可能會(huì)損壞。

三、沖孔模具的維護(hù)與保養(yǎng)。沖孔模具的維護(hù)與切刀模具的維護(hù)思路是一樣的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模具不夠鋒利的時(shí)候，需 要對模具進(jìn)行平磨，讓它梗加鋒利。