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定徑馀量。

焊接成管筒后，鋼管的圓度、直徑和標(biāo)準(zhǔn)要求有一定的差距，必須經(jīng)過(guò)減徑整圓工序，使鋼管的外徑達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，有必要在帶鋼寬度上留下一定的減徑精細(xì)馀量，即定徑馀量。本文論和薄壁焊管外徑的減徑精度控制在0.3~0.35之間合適，反映在坯料寬度上為0.942(0.3X3.14)~1.099(0.35X3.14)mm之間。因此，定徑馀量取1mm完全滿足技術(shù)要求。

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直接焊接管，用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊的鋼管在焊接設(shè)備上直接焊接的管道稱為直接焊接管。(鋼管的焊接部分成直線命名)。其中用途不同，后道生產(chǎn)工序也不同。(大致分為腳手架管、流體管、電線管、支架管、護(hù)欄管等)。直接焊接管標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2008，低壓流體焊接管是直接焊接管的一種，一般用水、煤氣運(yùn)輸，焊接結(jié)束后比普通焊接管多進(jìn)行水壓測(cè)試，現(xiàn)在低壓流體管比普通直接焊接管價(jià)格稍高(現(xiàn)在的市場(chǎng)價(jià)格約為80元)，例如焊接鋼管流體管1英寸(DN25)(φ33.5*3.25)價(jià)格約為4300噸，普通直接焊接管約為4200噸。

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擴(kuò)徑：對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑，以提高鋼管尺寸精度，改善內(nèi)應(yīng)力分布狀況；

水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上，對(duì)擴(kuò)徑鋼管逐條進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求的壓力，機(jī)器具有自動(dòng)記錄和存儲(chǔ)功能；

倒棱法：將經(jīng)檢查合格的鋼管進(jìn)行管端加工，使管端坡口符合要求的尺寸；

超聲檢查Ⅱ：再次對(duì)直縫焊管擴(kuò)徑、水壓力后可能產(chǎn)生的缺陷逐個(gè)進(jìn)行超聲檢查；

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強(qiáng)度和硬度對(duì)管坯寬度的影響。

根據(jù)金屬材料的力學(xué)性能，強(qiáng)度和硬度可以說(shuō)是雙胞胎兄弟，強(qiáng)度高時(shí)硬度也高。強(qiáng)度和硬度是反映材料抗彈性變形能力的重要指標(biāo)，反映在管坯寬度上，在焊管成型、焊接和定徑過(guò)程中，管坯在輥孔成型力和其產(chǎn)生的縱向張應(yīng)力的共同作用下，管坯周長(zhǎng)或多或少減少。強(qiáng)度高的管坯周長(zhǎng)減少，所需技術(shù)馀量少的強(qiáng)度低的管坯周長(zhǎng)減少，所需技術(shù)馀量多。因此，生產(chǎn)同樣規(guī)格的焊管，高強(qiáng)度管坯的寬度應(yīng)比低強(qiáng)度管坯的寬度狹窄，相反應(yīng)給予寬度，特別是對(duì)于特殊的軟管坯或超硬管坯，在確定管坯的寬度時(shí)，必須考慮該因素。否則，這種管的生產(chǎn)難度會(huì)增加，外徑合格，表面合格的焊管不能生產(chǎn)。