【廣告】
薄膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)與性能特點
青島藍清源環(huán)保薄膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)與性能特點:
本機組具有較大的傳熱系數(shù),所需傳熱溫差要求小,根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)及蒸發(fā)目標(biāo)不同,可組合成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng),還可以利用管束或盤式干燥機頂部廢汽及其它低熱值熱源(如凝結(jié)水蒸汽)作為蒸發(fā)器熱源而成為廢熱蒸發(fā)器,由此可以極大地減少生蒸汽用量,達到較大的節(jié)能效果。當(dāng)廢熱蒸汽有充分供應(yīng)量時,可完全不用生蒸汽,可取行顯著的經(jīng)濟效益。
結(jié)構(gòu)與性能特點:
由一個加熱室和一個汽液分離室組成一效蒸發(fā)器。本蒸發(fā)機組由二個以上蒸發(fā)器、熱泵、各效進出料泵、真空裝置、檢測儀表、管道及閥門組成。加熱室主要由殼體,管束布料裝置及接管組成,汽液分離室則主要由殼體,撲沫器組成。
a.本機組可采用順流連續(xù)加料法,亦可采用逆流或混流加料法。順流加料時溶液的流向與加熱蒸汽的流向相同,原料經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至沸點后進入一效。由于前效溶液的沸點較后效為高,因此物料由前效進入后效即成過熱狀態(tài)而自行蒸發(fā),同時前效冷凝水進入后效亦可自行蒸發(fā)一部分,因而可以產(chǎn)生更多的二次蒸汽。逆流加料時原料由第三效進料,經(jīng)第二效后由一效出料?;炝霞恿蠒r原料由第三效進料,經(jīng)一效后由第二效出料。
管式降膜蒸發(fā)工作原理?
管式降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布器均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力及氣流作用下成均勻膜狀自上而下流動,流動過程中被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,分別排出二次蒸汽及濃縮液。不銹鋼雙效降膜蒸發(fā)器工作原理,不銹鋼雙效降膜蒸發(fā)器工作原理
管式降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布器均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力及氣流作用下成均勻膜狀自上而下流動,流動過程中被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,分別排出二次蒸汽及濃縮液。
板式降膜蒸發(fā)以中空板片作為換熱元件,液體經(jīng)加熱器組上部的布液器,在每張板片外表面形成液膜依靠重力向下流動,流動過程中被板腔內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的二次蒸汽進入殼體,經(jīng)霧沫分享后排出,濃縮液進入殼體底部后排出。
強制降膜蒸發(fā)器,是在普通的降膜蒸發(fā)器中加入大流量循環(huán)泵,以提高液膜厚度減少結(jié)垢,可減少和防止“干壁”現(xiàn)象。
5.過流時間短物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短,約10秒左右;對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導(dǎo)流的溝槽,其斜角通常為45℃,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,螺旋下降離開蒸發(fā)段??s短過流時間,有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。
板式降膜蒸發(fā)以中空板片作為換熱元件,液體經(jīng)加熱器組上部的布液器,在每張板片外表面形成液膜依靠重力向下流動,流動過程中被板腔內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的二次蒸汽進入殼體,經(jīng)霧沫分享后排出,濃縮液進入殼體底部后排出。
強制降膜蒸發(fā)器,是在普通的降膜蒸發(fā)器中加入大流量循環(huán)泵,以提高液膜厚度減少結(jié)垢,可減少和防止“干壁”現(xiàn)象。
?降膜蒸發(fā)器工作原理?
降膜蒸發(fā)器工作原理是通過將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,液體經(jīng)分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力和真空誘導(dǎo)及氣流的作用下,成均勻膜狀自上而下流動。
可適用于絕大多數(shù)介質(zhì)的蒸發(fā)操作及低粘度介質(zhì)的結(jié)晶操作。通過方便地調(diào)整蒸發(fā)溫度可滿足不同介質(zhì)對蒸發(fā)溫度的要求能耗低、易實現(xiàn)多效操作降膜蒸發(fā)溫差損失小,沒有液體靜壓引起的沸點升高,且在小溫差下仍能保證較高的傳熱系數(shù),很容易實現(xiàn)多效操作,從而達到降低蒸汽消耗的目的。不銹鋼雙效降膜蒸發(fā)器工作原理,不銹鋼雙效降膜蒸發(fā)器工作原理
?MVR升膜蒸發(fā)器工作原理:
MVR升膜蒸發(fā)器工作原理:
原料液預(yù)熱后由底部進入蒸發(fā)器,加熱蒸汽在管外冷凝。溶液受熱后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升,將料液貼著管內(nèi)壁拉曳成薄膜狀并使之繼續(xù)蒸發(fā),汽液在頂部分離器分離。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程。
MVR升膜蒸發(fā)器特點:
1、換熱;
2、能耗低;
MVR升膜蒸發(fā)器適用范圍:
升膜蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量大,熱敏性及起泡沫的溶液,不適用于粘度大、易結(jié)垢或有結(jié)晶析出的溶液。