【廣告】
安全技術(shù)措施
1、副絞車提升裝車時(shí),鉤頭與設(shè)備采用鋼絲繩或馬蹄環(huán)連接,連接必須可靠,否則不得提升。
2、絞車司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格按信號(hào)開車:主絞車為“一停,二提,三放”,副絞車為“一停,四提,五放”,嚴(yán)禁采用喊話或晃燈等方式代替信號(hào)。信號(hào)不清,嚴(yán)禁開車。
3、絞車司機(jī)接班后必須認(rèn)真檢查絞車完好情況和固定鉤頭的完好情況,絞車固定必須牢固可靠。
4、提升設(shè)備或裝車時(shí),嚴(yán)禁任何人在鋼絲繩繩道運(yùn)行范圍內(nèi)工作、行走或逗留,嚴(yán)防斷繩傷人。
5、超過100Kg的物件,嚴(yán)禁人力搬運(yùn),如需調(diào)向或搬運(yùn)時(shí),必須借助起重工具進(jìn)行。
6、施工過程中不得有人將工具或其它東西放在刮板機(jī)齒軌或電纜槽上,嚴(yán)防下滑傷人。
7、提升裝車前,施工人員站在提升地點(diǎn)后5米處安全可靠地點(diǎn),信號(hào)工發(fā)出預(yù)備信號(hào),待絞車司機(jī)發(fā)出同樣信號(hào)后,方可發(fā)出提升信號(hào),其它人員不得隨意發(fā)信號(hào)。
操作規(guī)程:
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、認(rèn)真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程,熟知本崗號(hào)與上、下崗號(hào)的工藝流程和設(shè)備啟動(dòng)、停止的先后順序,明確集控信號(hào)。
3、開車前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備和各部螺絲是否正常。
4、檢查過程中,人員要站在安全位置,禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要仔細(xì)檢查鏈板運(yùn)行情況、鏈子松緊度,鏈子與頭輪嚙合是否正常。
6、清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。
7、如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住,應(yīng)立即停車,處理時(shí)人員站在機(jī)體兩側(cè)進(jìn)行,嚴(yán)禁運(yùn)行中處理故障。
刮板輸送機(jī)是礦山運(yùn)輸機(jī)械的重要組成部分。它的設(shè)計(jì)制造涵蓋了運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換、動(dòng)力傳輸、變速機(jī)構(gòu)、鑄鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝內(nèi)容。礦用的刮板輸送機(jī),按工作需要,對(duì)其結(jié)構(gòu)有如下要求:
⑴能用于左或右工作面;⑵各部件便于在井下拆裝和運(yùn)輸;⑶同一型號(hào)的部件安裝尺寸和連接尺寸應(yīng)保證相同,同類部件應(yīng)保證通用互換;⑷刮板鏈安裝后,在正、反方向都能順利運(yùn)行;⑸有緊鏈裝置,且操作方便,安全可靠;⑹能不拆卸用機(jī)械推移,為此,應(yīng)有便于安裝推移裝置的連接點(diǎn);⑺要有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐磨性;⑻從端部卸載的刮板輸送機(jī),機(jī)頭架應(yīng)有足夠的卸載高度,防止空段刮板鏈返程帶回煤;⑼一般應(yīng)有上鏈器,上鏈器是供刮板鏈在下槽脫出時(shí)通過它返回槽內(nèi)的裝置;⑽用于機(jī)械采煤的工作面,機(jī)頭架的外廓尺寸和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于采煤機(jī)自切開口;⑾用于采煤機(jī)的工作面刮板輸送機(jī),應(yīng)結(jié)合技術(shù)上的需要,能裝設(shè)下列部分或全部附屬部件:①采煤機(jī)的導(dǎo)向裝置;②鏟煤板;③擋煤板;④無鏈牽引采煤機(jī)的齒軌;⑤放置電纜、水管、乳化液管路的槽或支架;⑥在機(jī)頭部和機(jī)尾部能安裝采煤機(jī)外牽引的傳動(dòng)部裝置,牽引鏈的固定裝置或刨煤機(jī)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)裝置和控制保護(hù)裝置;⑿用于綜采工作面的刮板輸送機(jī),相關(guān)的外廓尺寸應(yīng)與采煤機(jī)和液壓支架相配;在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛。⒀刮板輸送機(jī)沿傾斜面鋪設(shè),在工作中有下滑可能時(shí),應(yīng)有防滑錨固裝置;刮板輸送機(jī)由機(jī)頭部、機(jī)尾部、中部槽及附屬部件、刮板鏈、緊鏈裝置、推移裝置和錨固裝置組成。