折彎機(jī)模具成型不良的原因有哪些?
折彎機(jī)模具成型不良的原因有哪些?
抽芽不良
a.抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造 確定正確中心位置,或移動抽芽沖子位置,或移 成抽芽-邊高-邊低甚至破開動預(yù)沖孔位置,或調(diào)整定位。
b.凹模間隙不均勻,造成抽芽-邊高-邊 修配抽芽間隙低甚至破開。
c.抽芽底孔不符合要求,造成抽芽高度及 重新計算底孔孔徑,預(yù)折彎機(jī)模具沖孔增大或減少直徑偏差,甚至破開。
成型不良
a.成型模凸模太鋒利,造成材料拉裂 成型凸模修R角,刀口處折彎機(jī)模具適當(dāng)修R角。
b.成型沖頭長度不夠,造成未能成型 計算沖頭正確長度調(diào)整沖頭實際長度以達(dá)成型要求。
c.成型沖頭過長,成型處材料壓變形,甚 確定沖頭正確長折彎機(jī)模具度,調(diào)整沖頭實際長度以達(dá)到要求 至沖頭斷裂 。
d.成型處材料不夠造成拉裂 計算展開材料,或修R角,或降低成型高度。
e.定位不良,造成成型不良 調(diào)整定位或送料裝置。
f.成型間隙太小造成拉裂或變形 調(diào)配間隙。
折彎生產(chǎn)效率和成本對模具的依賴性很大。對生產(chǎn)過程中折彎機(jī)模具出現(xiàn)的故障,應(yīng)具體問題具體分析,制定正確的維修方案,及時解決模具損壞、卡模、刃磨和產(chǎn)品質(zhì)量缺陷等問題。處理好折彎機(jī)模具維修與報廢的關(guān)系,才能減少停產(chǎn)修模時間,縮短生產(chǎn)周期,保證折彎生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

折彎機(jī)模具的使用
折彎機(jī)模具的使用:
1.折彎機(jī)模具是采用優(yōu)良鋼材經(jīng)特殊熱處理制作而成,具有硬度高,不易磨損,承受壓力大等特點,但每套模具都有它承受的極限壓力:噸/米,所以在使用模具時要正確選用模具的長度,即每米要加多少壓力,都不能超過模具所標(biāo)注的壓力,這一點非常重要,希大家牢記。
2. 為了不損壞模具,我們規(guī)定了在對原點時,一定要用300mm以上長度的上下模進(jìn)行對原點.對好原點后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴(yán)禁使用分割小模進(jìn)行對原點,而且對原點一定要按AMADA機(jī)器內(nèi)部的原點壓力為標(biāo)準(zhǔn),不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。
3. 在使用模具時,由于各種模具的高度不一致,所以在一臺機(jī)器上選用模具時只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。
4. 在使用模具時,要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模,下模我公司一般按5~6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模,長度要比板料長一些,當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應(yīng)用槽較寬一點的下模。
5. 在折彎銳角時,或壓死角時,應(yīng)選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時,應(yīng)選用R上模和R下模進(jìn)行。
6. 在折彎較長的工件時,蕞好不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且蕞好選用單槽的,因為單槽的下模V槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕。
7. 在選用上模時,具體要使用哪一種上模,我們應(yīng)對所有模具的參數(shù)進(jìn)行了解,然后根據(jù)所需要成形的產(chǎn)品形狀,來決定用什么上模。
8. 在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時,嚴(yán)禁使用103#和116#上模,易損壞模具,不準(zhǔn)用模具來折彎鋼筋或其它圓柱體的產(chǎn)品。
9. 在使用模具時,應(yīng)頭腦清晰,在機(jī)器對完原點后應(yīng)鎖住上、下模,不要讓模具掉下來,傷人或傷模具,操作過程中,加壓要注意,不可一下加太大壓力,注意屏幕顯示數(shù)據(jù)變化。
10. 用完模具要及時放回模具架上,并按標(biāo)識放好,經(jīng)常清掃模具上的灰塵,并涂上防銹油,以免生銹,降低模具精度。
折彎機(jī)模具能磨嗎
任何產(chǎn)品使用久了,都會有磨損,折彎機(jī)模具也不例外,折彎機(jī)模具能磨嗎?而造成折彎機(jī)模具有磨損的原因主要是因為鈑金加工過程中,局部折彎導(dǎo)致模具長期在定點受到折彎壓力而磨損,壓力過大可能會導(dǎo)致刮傷下模,從而會加速上下模的磨損程度。對于解決局部折彎造成的磨損蕞好的方式是多工件同時加工,這樣可以起到分?jǐn)傉蹚潤C(jī)壓力,避免因壓力集中而導(dǎo)致模具受損。
折彎機(jī)模具的修磨是鈑金加工廠對磨損的模具進(jìn)行后期修理的必要程序,沒有廠家會使用一套折彎機(jī)模具長達(dá)幾年不修磨,這是對折彎機(jī)和模具都是非常不好的。
什么情況下該修磨折彎機(jī)模具呢?當(dāng)折彎后的工件出現(xiàn)角度偏差較大,或者工件表面粗糙度較大時,應(yīng)該及時的修磨模具,從而改變模具的鈍化并延長使用壽命。一般情況下,在加工之前,鈑金師傅要先檢查折彎機(jī)的上下模,當(dāng)其表面已經(jīng)出現(xiàn)明顯的磨損拉痕時,就應(yīng)該需要修磨模具了。模具修磨的周期和次數(shù)越少,越容易縮短其使用壽命,降低工件的質(zhì)量,增加機(jī)床的負(fù)載,降低了產(chǎn)品的合格率。