電廠DT脫硫泵擇優(yōu)推薦,程躍泵業(yè)

電廠DT脫硫泵應(yīng)用于石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)上，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫其主要工藝過程：從鍋爐引風(fēng)機(jī)引出的煙氣全部進(jìn)入FGD系統(tǒng)，首先通過氣氣熱交換器(MGGH)對(duì)未脫硫煙氣進(jìn)行降溫，再進(jìn)入吸收塔進(jìn)行脫硫反應(yīng)，完成脫硫后的凈化煙氣經(jīng)溢流槽及兩級(jí)除霧后，再通過MGGH被重新加熱到80℃以上經(jīng)煙囪排出。通過對(duì)石灰石-石膏濕法脫硫工藝過程的分析，影響脫硫效率的主要與脫硫塔漿液的理化反應(yīng)有很大關(guān)系，主要因素有：吸收液的pH值、煙氣溫度和流速、石灰石粒度及純度、吸收液停留時(shí)間、液氣比及漿液循環(huán)量。也就是說脫硫都在脫硫塔內(nèi)進(jìn)行，煙氣中的SO2與脫硫漿液發(fā)生中和反應(yīng)，漿液是腐蝕性含有石灰石顆粒的液體，而且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化和氯化物等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，形成腐蝕強(qiáng)度、滲透性較強(qiáng)、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。首先要考慮到電廠DT脫硫泵應(yīng)是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿，既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍要十分廣泛，因?yàn)闊煔庵械某煞莺軓?fù)雜，應(yīng)付的環(huán)境面要廣。關(guān)鍵問題是脫硫塔內(nèi)的漿液需要循環(huán)泵往復(fù)送上去，一刻不能停歇，這就需要泵送液體的循環(huán)泵具有較好的耐腐耐磨性能，脫硫循環(huán)泵的作用就是連續(xù)不斷地把吸收塔收集池內(nèi)的混合漿液向上輸送到噴淋層，并為霧化噴嘴提供工作壓力，使?jié){液通過噴嘴后盡可能的霧化，以便使小液滴和上行的煙氣充分接觸。無形之中，使得脫硫泵的選型產(chǎn)生了難度，如何選擇泵，是每一個(gè)設(shè)計(jì)人員必然要面對(duì)的難題。

首先要考慮到電廠DT脫硫泵應(yīng)是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿，既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍要十分廣泛，因?yàn)闊煔庵械某煞莺軓?fù)雜，應(yīng)付的環(huán)境面要廣。所以說，選型設(shè)計(jì)對(duì)使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性有著很大的影響。在吸收塔中漿液循環(huán)泵的入口增加合適規(guī)格的濾網(wǎng)裝置，這樣做的好處是可以實(shí)現(xiàn)對(duì)大體積雜物的過濾消除，進(jìn)而有效避免電動(dòng)門出現(xiàn)卡澀等問題。一個(gè)科學(xué)合理的選型設(shè)計(jì)，將影響著您的泵是否能夠達(dá)到佳的運(yùn)行狀態(tài)。

 運(yùn)行的脫硫泵有三大特點(diǎn)：

　　一，運(yùn)行效率很高，損耗少。

　　第二，電廠DT脫硫泵泵的過流部件使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)，節(jié)約生產(chǎn)成本。

　　第三，整個(gè)工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)楸玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)問題而影響整個(gè)工礦系統(tǒng)的工作。

增容改造前，#3機(jī)組電廠DT脫硫泵布置方式為，揚(yáng)程由低到高的排列順序?yàn)?3A-#3B-#3C，增容改造后的順序?yàn)?3A-#3B-#3C-#3D-#3E; 增容改造前，#4機(jī)組漿液循環(huán)泵布置方式為，揚(yáng)程有低到高的排列順序?yàn)?4C-#4B-#4A，增容改造后的順序?yàn)?4C#4B-#4A-#4D-#4E;現(xiàn)場(chǎng)泵的安裝順序均為有北向南A-B-C-D-E。其中#3機(jī)組功率大的電廠DT脫硫泵處于中間位置，#4機(jī)組功率大的A泵處于邊緣位置，因此當(dāng)各泵進(jìn)行啟停時(shí)，兩臺(tái)機(jī)組電流波動(dòng)情況不同?？鼓ツ透⒄駝?dòng)小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，泵的綜合性能居國(guó)內(nèi)靠前水平。