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通過反復試驗發(fā)現(xiàn),汽水換熱器在定期維修或清洗積垢時,選擇甲酸作為清洗液效果。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗效果更好,并可降低清洗液對板片的腐蝕。
2、清洗積垢的具體步驟:a、沖洗:酸洗前,先對汽水換熱器進行開式?jīng)_洗,使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗算量。5、運用有腐蝕的介質(zhì)開展試車時,進行試車工作中后應將介質(zhì)排出來整潔,避免液體殘余。b、酸洗:將住滿60°C酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h(酸洗液應按甲酸10%、水88%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制),然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4h。期間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結束后,當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時結束酸洗。酸洗后,需要對汽水換熱器進行鈍化處理。c、堿洗:酸洗結束后,用NaOH、Na3PO4,軟化水按一定的比鄰配置好,利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗,達到堿中和,使換熱器板片不在腐蝕。d、水洗:堿洗結束后,用清潔的軟化水,反復對換熱器進行沖洗0.5h,將換熱器內(nèi)的殘渣徹底沖洗干凈。e、測試:清洗結束后,要對汽水換熱器行打壓試驗,合格后方可使用。
汽水換熱器性能的影響:汽水換熱器在發(fā)動機和車輛以及各種機械于交寬溫度范圍,都是在重載高速度滑動條件操作時,對潤滑劑的各種性能提出了新的要求。2、試車前解決汽水換熱器的全部系統(tǒng)開展清理,而且在機器設備的入口置放濾網(wǎng)以確保結晶狀開展系統(tǒng)。在這些要求當中都是促使人們?nèi)で筇岣邼櫥|(zhì)量的新途徑,在其中之一是使用合成油或者是把合成油與作為分散劑的礦油合在一起的混合油。在換熱器當中制造工藝,合成油加到分散介質(zhì)中對脂的整體機械性起著主要的作用。在這種性能還與制造工藝決定的脂體系中的組織構架有關。在各種加工因素中,的是冷卻速率,汽水換熱器還有把研究的冷卻條件極其對基脂的整體機械性能的影響結果進行了關聯(lián),隨著分散介質(zhì)中合成油的含量而定。
不正確使用汽水混合加熱器的問題有哪些
汽水混合加熱器運用時常犯的一些過錯,說這個的原因是因為,很多人把汽水混合加熱器買回來之后,會在裝置運用時犯些不經(jīng)意的過錯。有的用戶在運用軟水設備汽水混合加熱器的時候,會呈現(xiàn)震動和噪聲過大,換熱效率下降等狀況。
這其實和現(xiàn)場的裝置有很大的相關性,如果在設計裝置汽水混合加熱器留意了,以上這些問題就可以完全避免。由于腐蝕的產(chǎn)生,使供暖水系統(tǒng)金屬材料受到損傷,這種損傷將使汽水換熱器、鍋爐等設備及管線使用壽命縮短,造成供暖水管道和末端設備潰爛滲漏,直接損傷房間裝飾材料,增加維修和裝潢費用,嚴重時導致鍋爐及換熱器提前報廢。加熱器宜設置旁通水側,便于操作;汽水混合加熱器運用時常犯的一些過錯,汽水混合加熱器在設計之初有個先決條件,蒸汽壓力有必要大于水壓0.5公斤才干運用。
蒸汽管道應設置過濾器,調(diào)理閥門等;啟動時,應先接通水源壓送液體,循環(huán)排出空氣后,再緩慢打開汽源在接通汽源前,有必要將蒸汽體系內(nèi)的凝潔水排凈。4、試車剛開始后,應打對外開放氣口,確保流體力學介質(zhì)填滿機器設備。停止時先切斷汽源再切斷水源。在以電動水泵作為循環(huán)動力時,好在蒸汽管路上裝置電磁閥,以便停電切斷汽源。
汽水混合加熱器前后應裝設閥門、壓力表及溫度計,以便于觀察和調(diào)理加熱器工作狀況;汽水混合加熱器可水平或垂直裝置,蒸汽管內(nèi)的蒸汽請朝水平方向或向下的方向噴入,蒸汽管內(nèi)的蒸汽向上噴入是不能運用的。d、水洗:堿洗結束后,用清潔的軟化水,反復對換熱器進行沖洗0。汽水混合加熱器用于生水熱水體系時應設置中間水箱,不能直接進入淋浴器,避免意外事故。