西安強(qiáng)力壓球機(jī)生產(chǎn)線規(guī)格尺寸 森聯(lián)機(jī)械

因?yàn)檎辰Y(jié)劑的性能決定了型煤的冷抗壓強(qiáng)度、熱強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、防水性，同時(shí)在很大程度上也影響著型煤的反應(yīng)活性、灰熔點(diǎn)、結(jié)焦性，一般來(lái)說(shuō)粘結(jié)劑的粘合力很強(qiáng)，幾乎不增加灰份，但是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性差，并且價(jià)格較貴，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑價(jià)格較低，冷熱強(qiáng)度較高、來(lái)源廣；多數(shù)工藝是將無(wú)機(jī)粘結(jié)劑和有機(jī)粘結(jié)劑合起來(lái)使用。

1.原料便宜，來(lái)源豐富，便于加工生產(chǎn)。

2.粘結(jié)劑的流動(dòng)性好，親和力強(qiáng)，能增加粒子之間的作用力的。

3.環(huán)保型的對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染的。

4.盡量減少灰分的增加的。

干粉壓球機(jī)主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來(lái)完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造快，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來(lái)完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。

出窯石灰經(jīng)過(guò)篩選，小于3mm的粉料進(jìn)入高壓粉料壓球機(jī)壓球，球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm（長(zhǎng)*寬*厚），也可按照需方要求定制，獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強(qiáng)度和塊狀石灰相當(dāng)。壓球后經(jīng)過(guò)篩選，合格球塊進(jìn)入成品倉(cāng)供冶煉使用。

高壓壓球機(jī)相比普通壓球機(jī)的優(yōu)勢(shì)明顯，高壓壓球機(jī)帶有螺旋預(yù)壓給料裝置，采用液壓泵站結(jié)合液壓油缸加壓的方式，輥面間的線壓力要比普通同型號(hào)的壓球機(jī)大的多，對(duì)于一些較難壓制的物料，高壓壓球機(jī)所表現(xiàn)出來(lái)的優(yōu)勢(shì)明顯。對(duì)于同種物料來(lái)講，使用高壓壓球機(jī)進(jìn)行壓制，不但可以增加成品球的強(qiáng)度和密度，而且可以降低粘合劑的使用量。高壓壓球機(jī)要求物料的水分盡量在8%以下，由于設(shè)備本身壓力較大，水分太大設(shè)備壓力不能有效的發(fā)揮出來(lái)從而會(huì)影響成球效果，用高壓壓球機(jī)壓制普通物料，水分控制在5%-6%左右較為理想，不但有利于成品球的強(qiáng)度，而且加快了成品球后期的干燥速度。

石灰粉壓球機(jī)屬于是干粉壓球機(jī)，相較于普通的濕粉壓球機(jī)，干粉壓球機(jī)具有壓力大、配置有強(qiáng)制螺旋給料裝置、無(wú)需添加水和粘合劑等特點(diǎn)。干粉壓球機(jī)主要用來(lái)壓制石灰粉、鋁灰、白云石粉、電石渣等遇水起反應(yīng)的物料，單機(jī)產(chǎn)量低、價(jià)格高。干粉壓球機(jī)在使用的過(guò)程中球型不宜過(guò)大，否則球窩很難被物料完全充滿，會(huì)嚴(yán)重影響到成球率和成球強(qiáng)度，所以我們?cè)谶x擇使用干粉壓球機(jī)時(shí)，在球型大小的選擇上要引起注意，球窩尺寸盡量不要超過(guò)40mm。