佛山易拉蓋模具費(fèi)用生產(chǎn)基地,土田精密模具規(guī)格齊全

　　一種易拉蓋送蓋裝置的制造方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實(shí)用新型涉及瓶蓋輸送裝置領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種易拉蓋送蓋裝置。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]目前行業(yè)使用較多的為重力送蓋裝置或者機(jī)械電動(dòng)送蓋裝置，重力送蓋裝置的不足之處必須由人工將每條易拉蓋放置到一定的高度使用靠自身的重力下滑到易拉罐封口機(jī)；例如，淬火時(shí)，若在加熱時(shí)生產(chǎn)過(guò)熱，不但會(huì)使此工件脆性過(guò)大，而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開(kāi)裂，使耐用度降低。而常用的機(jī)械電動(dòng)送蓋裝置不足之處在于動(dòng)力電機(jī)頻繁啟動(dòng)從而造成電機(jī)受到?jīng)_擊電流的影響縮短使用受命，還會(huì)因散熱不好造成過(guò)熱而燒壞。

易拉蓋的基本蓋沖壓過(guò)程中，機(jī)臺(tái)自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)將鋁片送入模具區(qū)域，上模芯安裝在上模板上，上模板在機(jī)臺(tái)曲軸的帶動(dòng)下，做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上刀與下刀將鋁材落料并由上壓料環(huán)、下成型環(huán)及上下模芯對(duì)材料進(jìn)行拉伸成型。在上刀與下刀閉合后的抬起過(guò)程中，鋁片會(huì)卡在上刀外壁，此時(shí)需要安裝在上刀外部的退料套將沖壓好的鋁材從上刀外壁退出，這樣才能通過(guò)自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)繼續(xù)對(duì)片材進(jìn)行沖壓加工。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其材質(zhì)采用了質(zhì)地較軟的尼龍，不但避免了對(duì)接觸設(shè)備造成損傷，而且減少了對(duì)加工產(chǎn)品的磨損，提高了產(chǎn)品的成品率。

　　模具加工設(shè)備的加工性能

　　模具加工設(shè)備需提高加工性能，主要體現(xiàn)在：

　　1.模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性、性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬鋼材、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)使模具企業(yè)對(duì)高速加工日益重視。

　　2.高動(dòng)態(tài)精度。機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能（如重復(fù)定位精度、直線進(jìn)給速度）在模具三維型面加工時(shí)，不能反映實(shí)際加工情況。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻，在剪切力作用下常會(huì)使凹?？袎亩绊懸桌w模具壽命。模具的三維曲面加工，更提出了高動(dòng)態(tài)精度性能的要求，高速還要在機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合才可能實(shí)現(xiàn)。

　　3.加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)采購(gòu)設(shè)備時(shí)納入考慮范圍內(nèi)電加工機(jī)床的輻射、介質(zhì)選用將是安全、鋼材影響的因素，電火鋼材銑削技術(shù)會(huì)在未來(lái)模具加工領(lǐng)域得到發(fā)展。

　　4.多種測(cè)量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、高速測(cè)量及其逆向工程成為推動(dòng)模具參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展方向。