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零件形狀對電鍍質量的影響

零件的形狀是設計人員根據(jù)產(chǎn)品結構的需要設計確定的，但是零件的形狀往往給電鍍表面處理生產(chǎn)帶來許多棘手的難題。

譬如，大面積的平面型零件、成形的管狀零件、球形零件、具有盲孔或內螺紋的零件、邊棱未進行倒角或倒圓的零件、重量很輕的薄片零件、具有孔徑長度比很小的深孔零件、要求內表面鍍覆的管狀零件、工作表面呈尖錐狀的零件、盒狀零件、瓶狀零件等形狀復雜的零件進行表面處理時，如果不采取特殊的技術措施，就很難在零件的表面上獲得質量滿意的鍍覆層。

零件形狀對電鍍質量的影響，主要是由于它影響著電鍍電流在零件表面上分布的均勻性。在零件上的邊棱部位、孔口部位是電流比較集中的部位，這些部位分布的電鍍電流可能要比其他表面高很多倍，而在深凹的表面上，如孔的內表面、內螺紋表面，往往不使用輔助陽極是很難引入電鍍電流的。由此可見，在形狀復雜的零件表面上電鍍，各部位表面上的鍍層厚度必然差異很大，即使采用分散能力、覆蓋能力都非常好的鍍液進行電鍍，有時候也很難克服形狀復雜所造成的影響。因此，對形狀復雜的零件表面，規(guī)定鍍層厚度的均勻性指標或要求所有的表面全部有鍍層是不客觀的。為此，電鍍企業(yè)遇到形狀復雜的零件電鍍時，必須與用戶協(xié)調對鍍覆層的要求。

電鍍鎳金是通過施電的方式，在焊盤的銅基材上鍍上一層低應力的約 3～5 微米的鎳鍍層，然后再在鎳上鍍上一層約0.01～0.05 微米的薄金；在電鍍液一定的情況下，通過控制電鍍的時間來實現(xiàn)對鍍層厚度的控制。其它的工藝環(huán)節(jié)如清洗、微蝕等基本與化學鎳金無異?；瘜W鎳金與電鍍鎳金較大的差異就在鍍液的配方以及是否需要電源。對于涂了阻焊膜的裸銅板通常不容易使每個需要鍍的區(qū)域都加上電了，則這時只能使用化學鍍。

無論是化學鎳金或是電鍍鎳金，真正需要關注的是鎳鍍層，因為真正需要焊接形成金屬間化物的是鎳而不是金，金僅僅是為了保護鎳不被氧化或腐蝕，金層在焊接一開始就溶解到焊料之中去了。

在PCB打樣中，化學鎳金和電鍍鎳金都屬于特殊工藝，具備一定的技術門檻和操作難度，失誤率較高，故一般的PCB打樣廠家比較少做。德鴻致力于解決企業(yè)在PCB打樣中對于困難板、精密板，特種板無處加工的痛點，為客戶提供化學鎳金和電鍍鎳金表面處理工藝的PCB板打樣，滿足客戶多方面的PCB打樣需求。歡迎廣大客戶下單體驗。

揭秘！鍍金工藝

每個人都喜歡黃燦燦的金子，但是你有沒有想過這樣一個問題，大多數(shù)金屬都是呈現(xiàn)出銀色，而金卻呈現(xiàn)出與眾不同的金色。當然，喜歡金子并不是因為它的顏色而是它的價值。

其實色彩來源于光，而不是物體本身，我們所看到金是黃色也是表面的反光，這種反光不會受到表面粗糙度的影響，這是金獨特的材料屬性。

光線照射到金上，由于金內部原子序列特性，就會吸收掉其它顏色而反射出黃光，所以也就將金稱為黃金。

從古至今，每個時代黃金都占據(jù)著非常重要的位置，不僅將其作為貨幣使用還將黃金打造成各種物品，隨著需求量越來越大，人們開始在各種產(chǎn)品上涂金，這也就出現(xiàn)了一種新的工藝，這就是鍍金。

什么是鍍金

鍍金是一種利用電解或者化學方法，將金子均勻的附著在金屬或者其它物體的表面，形成的一層薄金。

鍍金的主要作用是作為物體裝飾，也能對物體起到防腐蝕的作用，以及利用金良好的導電性能，減小電阻，提高導電率。

鍍金工藝的發(fā)展

在古代由于人們對于黃金制品特別的喜歡，但是又受限于資源有限和開采水平不高，黃金根本就不能滿足需求。

人們就想出了在物體表面涂敷上一層黃金，以滿足對黃金制品的需要，中國是較早將黃金涂敷在物品上的國家，在古代將這種工藝叫做鎏金。

據(jù)記載在東漢時期就出現(xiàn)了用火法鎏金的技術，但通過后來的考古發(fā)現(xiàn)這種鎏金技術，早在戰(zhàn)國時期就已經(jīng)出現(xiàn)了，國外在公元1世紀才出現(xiàn)這種鎏金技術，比中國要晚得多。

這種火法鎏金技術，主要是將黃金溶于龔中變成糊狀后，均勻的涂敷在需要鍍金的物體上，再通過對涂敷層加熱后讓龔揮發(fā)掉，就會在物體表面留下一層金黃色鍍層。

隨著技術的發(fā)展，17世紀出現(xiàn)了利用化學品來鍍金的工藝，并且當時還取得了專利，被廣泛應用于裝飾品，餐具等行業(yè)中。

到了20世紀，隨著各種電子以及其它高精密產(chǎn)品的發(fā)展，也相對應的出現(xiàn)了如脈沖鍍金工藝，電鍍金工藝等。