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冶金焦增碳劑,就是通常沖天爐用的大焦,其作用除了熔煉之外,還有就是為金屬爐料增碳。
煅煤增碳劑,主要產(chǎn)自寧夏石嘴山,內(nèi)蒙烏海。成分一般為C:90-93%,S0.3-0.5%。主要用于煉鋼企業(yè)使用,部分鑄造企業(yè)用于灰鑄鐵。缺點(diǎn)是,碳含量低,融化慢,浪費(fèi)電能,殘余量大。
石油焦增碳劑,主要產(chǎn)于遼寧,天津和山東,遼寧主要生產(chǎn)彈丸焦,用于鑄造不太好,山東和天津的石油焦可以用于鑄造灰鑄鐵。成分一般為C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于煉鋼,灰鑄鐵,剎車(chē)片,包芯線等等。
天然石墨增碳劑,主要是天然石墨,碳65-99%不等,主要用于煉鋼廠,鑄造廠不適用。
固定碳和灰分的含量 固定碳和灰分是增碳劑中此消彼長(zhǎng)的兩個(gè)對(duì)立參數(shù),也是影響增碳效率的兩個(gè)的參數(shù)。
增碳劑中的固定碳含量高、灰分低,則增碳,反之則增碳效率低。由于生產(chǎn)條件下影響的因素很多,因此很難嚴(yán)格評(píng)定兩參數(shù)各自對(duì)增碳效率的影響?;曳指撸瑢?duì)增碳有抑制作用,而且還會(huì)使?fàn)t渣量增多,從而延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間,增加電耗,增加冶煉過(guò)程中的勞動(dòng)量。
在煉鋼鑄造過(guò)程中,由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過(guò)量等原因,有時(shí)造成鋼或鐵中碳含量沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的要求,這時(shí)要向鋼或鐵液中增碳,因此增碳劑質(zhì)量的好壞決定了鐵液質(zhì)量的好壞,也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡(jiǎn)言之,減少鐵液收縮,增碳劑起到舉足輕重的作用。
因?yàn)槠瑺钆帕械奶荚硬拍艹蔀槭魏诵牡暮诵模员愦龠M(jìn)石墨化,而經(jīng)過(guò)高溫石墨化的增碳劑,碳原子從原來(lái)無(wú)序排列變成片狀排列,同時(shí)高溫石墨化處理時(shí),硫分生成氣體逸出而降低,所以石墨化增碳劑硫份一般很低。