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人造石墨質(zhì)
上述的天然石墨坩堝通常含有50%左右的粘土質(zhì)礦物,而人造石墨坩堝的雜質(zhì)(灰分)小于1%,用于精煉高純度金屬,還有經(jīng)過特殊純化處理的高純石墨(灰分<20ppm)。手塑成型用于特殊用途的異型坩堝,不能用旋塑和壓塑成型方法的情況下。人造石墨坩堝往往用于熔融少量的金屬和高純金屬或高熔點金屬和氧化物等。還可用作為鋼鐵中氣體分析用坩堝。
上述的天然石墨坩堝通常含有50%左右的粘土質(zhì)礦物,而人造石墨坩堝的雜質(zhì)(灰分)小于1%,用于精煉高純度金屬,還有經(jīng)過特殊純化處理的高純石墨(灰分<20ppm)。坩堝在使用時,不能直接升溫,要現(xiàn)在愛爐旁進行熱烘烤,把溫度逐漸的升到五百攝氏度。人造石墨坩堝往往用于熔融少量的金屬和高純金屬或高熔點金屬和氧化物等。還可用作為鋼鐵中氣體分析用坩堝。
石墨坩堝,又稱熔銅包、熔銅等,是指以石墨、粘土、硅石和臘石為原料燒制而成的一類坩堝。而且還會分為方形石墨坩堝,它的形狀與其他的產(chǎn)品有所不同,但是工用的卻是一樣的。石墨坩堝主要用來熔煉紫銅、黃銅、金、銀、鋅和鉛等有色金屬及其合金。石墨坩堝具有良好的導熱性以及耐腐蝕性,并且還耐高溫,因此,用石墨坩堝冶金是一個很好的選擇。那么在使用石墨坩堝后,我們該怎么對石墨坩堝養(yǎng)護呢,接下來我們一起來了解一下。
石墨坩堝應注意防潮。石墨坩堝怕受潮,受潮后對質(zhì)量有很大影響,如果使用受潮的坩堝會出現(xiàn)損壞、爆片、掉幫和掉底等現(xiàn)象,造成熔化金屬的損失,甚至發(fā)生事故。
石墨坩堝形狀及容量
有關容量,#300的石墨坩堝熔銅約為300KG。按鋁合金的比重差換算,同等石墨坩堝熔鋁約為100KG。
形狀根據(jù)用途,大致可分為:
1、標準型:外口徑與高度之比約為0.7~0.8比1。容量有#8~#4500。
2、長型:比標準型更為細長型,外口徑與高度的比例約為0.6~0.7比1。容量上有#15~#620。
3、碗型:外口徑比較大,口徑與高度的比例約為1:1。容量有#250~#5200。較大的可一次熔解鋁合金約1.5噸。
4、帶嘴型:與長型坩堝接上出湯槽的形狀接近。容量有#50~#1800。
5、電爐型:圓筒形而且比較細長,外口徑與高度的比例約為0.6:1。容量有#60~#5000