按制造方法分為澆注制品(普型板材、異型板材和管材)、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。在說一下鑄石板的結(jié)晶工藝,鑄石生產(chǎn)是通過對原料熔化、熔漿結(jié)晶、鑄件退火,使多礦物相的原料轉(zhuǎn)變成單一“鑄輝石”礦物相,同時具有粒度(0.01-0.1mm)的產(chǎn)品。在斜長石、普通輝石、橄檻石、磁鐵礦等多礦物相轉(zhuǎn)變成單一的濤輝石,即一種在鑄石工藝條件才能獲得的特殊的輝石相時,才能獲得粒度。在一定的工藝條件下,當(dāng)獲得粒度時,相應(yīng)地也完成了礦物相的轉(zhuǎn)變。鑄石板的分類,按采用的主要原料分為天然巖石鑄石(玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁巖)和工業(yè)廢渣(高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等)鑄石。相對而言玄武巖材質(zhì)要比輝綠巖的要更耐用一些。
不過鑄石板對施工環(huán)境有一定的要求,這是需要我們注意的:1、鑄石板的施工和養(yǎng)護(hù),首先要具備一個清潔、干燥、通風(fēng)、防水的環(huán)境。鑄石板施工的溫度以10-25℃為宜,相對濕度不宜大于80,當(dāng)溫度低于5℃時,應(yīng)提前做好加熱保溫措施,但不得用明火或蒸汽直接加熱。2、施工現(xiàn)場要保持一定通風(fēng),保證空氣的流通,一定要按安全文明施工要求施工。面層平整度應(yīng)用2m直尺檢查,不得有三處尺寸的允許偏差為8-10mm凹凸,相相鄰板材的高差尺寸允許偏差為6-8mm(注:與設(shè)備基層相符)。
十一、鑄石板在施工過程中的注意事項(xiàng)
鑄石板在施工過程中的注意事項(xiàng)
1.根據(jù)料倉的平整度施工不得更改料倉的結(jié)構(gòu)。
2.在離地面的料倉施工時,料倉底部應(yīng)采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板,防zhi脫落,增加耐沖擊力。
3.鑄石板的粘接應(yīng)采用錯縫擠漿法和干切法,平行線為直通線,垂直線應(yīng)為交錯縫,施工面應(yīng)鋪砌平整,上下板材之間不得有迎著物料運(yùn)動方向的凸處。