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塑解劑用量及使用方法
用量:0.15—0.3%
投料:
本產品應用于生膠塑煉時,可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應避免母膠過煉。塑煉時,該劑投料時間越早越好。
在使用密煉機塑煉條件下,應在投完膠塊之后,上頂檢加壓前投入該劑,一定要以直接投入,更宜用塑料袋投料,以減少損失。
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塑解劑SJ-103系一種硫酚類的化學塑解劑,適用于天然橡膠,合成橡膠的塑煉。使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率,可縮短塑煉時間三分之一左右,節(jié)約能源以及提高勞動生產效率。是一種較理想的節(jié)能橡膠加工助劑。
塑解劑是硫酚類的一種化學橡膠塑解劑,產品無du.無污染,是引進科研單位技術,生產以五氯硫酚為主體,加入活性劑和分散劑復配而成。在密煉機和開煉機中使用加入0.1%-0.2%的塑解劑B﹨,可提高塑煉效率,縮短塑煉時間。塑解劑SJ-103系一種硫酚類的化學塑解劑,適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。使用該產品可降低成本,節(jié)約能耗15%-20%。
塑解劑產品性能
1, 塑解劑R適用于生膠低溫塑煉和高溫塑煉。
2, 塑解劑R對混煉膠的硫化速度,制品的物理機械性能無影響。
3, 塑解劑R不溶于水,醇,苯及一般溶劑,無du,對人體無害,使用安全穩(wěn)定。
4, 塑解劑R適用于天然橡膠,合成橡膠及并用橡膠。
塑解劑分為化學塑解劑和物理塑解劑兩類。化學塑解劑能縮短塑煉時間,提高塑煉效率。塑解劑目前已成為橡膠工業(yè)中廣泛應用的一種加工助劑,傳統(tǒng)上可分為物理塑解劑和化學塑解劑。國內生產的主要品種是五氯硫酚 活性劑 分散劑的混合物,如武漢徑河化工廠生產的sJ一103。物理塑解劑又稱物理增塑劑,在混煉時起內潤滑的作用,其組成是可溶于橡膠的鋅皂。
根據使用的溫度范圍分類
根據塑解劑使用的溫度不同,可分為低溫塑解劑,如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等,環(huán)保塑解劑P-22(DBD),適用于開煉機塑煉;這些化合物本身就是一種自由基接受體,能與自由基進行反應,使自由基產生鏈中止。高溫塑解劑,如二jia苯ji二硫化物、2,2-二苯甲酰胺基二苯ji二硫化物等,適用于密煉機塑煉;混合型塑解劑,如促進劑M、DM 等,在低溫下和高溫下均有效,既適用于開煉機又適用于密煉機。
塑解劑sj-103系一種硫酚類的化學塑解劑,適用于天然橡膠,百色塑解劑,合成橡膠的塑煉。使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率,塑解劑sj-103,可縮短塑煉時間三分之一左右,節(jié)約能源以及提高勞動生產效率。
用 途:天然膠和不飽和合成膠在開煉機或密煉機上進行塑煉時加入,可以提高塑煉效率,在70℃以上塑煉有效果,在150—160℃時效果hao。