催化燃燒裝置生產(chǎn)廠(chǎng)家量大從優(yōu)「濟(jì)南多成環(huán)?！?/h1>

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濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備有限公司是一家致力于環(huán)境技術(shù)開(kāi)發(fā)、環(huán)保設(shè)備制造環(huán)境工程設(shè)計(jì)于一體的綜合性生產(chǎn)服務(wù)商，公司辦事處和環(huán)境治理項(xiàng)目追布全國(guó)。公司自成立以來(lái)，始終專(zhuān)注于工業(yè)廢氣、污水、粉塵等環(huán)境污染的治理先后研發(fā)出催化燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、低溫等離子廢氣處理設(shè)備、粉塵處理一體化設(shè)備等一系列環(huán)保設(shè)備。

voc催化燃燒設(shè)備工作原理,在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體 氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成 無(wú)害氣體。

與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的、催化床層的 換和清潔費(fèi)用高等問(wèn)題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應(yīng)用。

用數(shù)學(xué)模型法不僅可以用設(shè)計(jì)催化燃燒設(shè)備 ，也可以用于檢驗(yàn)現(xiàn)有催化燃燒反應(yīng)器的操作性能，尋找技術(shù)改造升級(jí)，實(shí)現(xiàn)佳控制，但是，因?yàn)閿?shù)學(xué)模型法所需要的條件、參數(shù)很難滿(mǎn)足要求，并且計(jì)算起來(lái)又比較繁瑣，所以實(shí)戰(zhàn)中很少采用，更多采用的是經(jīng)驗(yàn)法，經(jīng)驗(yàn)法不管是在環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)，還是在環(huán)保工程廢氣廢水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中都是一種常用的方法。

對(duì)于比較常見(jiàn)有揮發(fā)性有機(jī)物VOC所用催化燃燒設(shè)備的催化燃燒反應(yīng)器設(shè)計(jì)，通常采用經(jīng)驗(yàn)法，經(jīng)驗(yàn)法是以實(shí)驗(yàn)室 、工廠(chǎng)車(chē)間以及工程中實(shí)際檢測(cè)的數(shù)據(jù)，如風(fēng)速、停留時(shí)間等作為依據(jù)，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

經(jīng)驗(yàn)法也叫經(jīng)驗(yàn)估算法，不需要太為復(fù)雜的動(dòng)力學(xué)模型數(shù)據(jù)計(jì)算比較方便，所以在催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)中得到廣泛使用。

采用經(jīng)驗(yàn)估算法，可以先計(jì)算出催化劑的體積，使用顆粒催化劑時(shí)，用不銹鋼金屬網(wǎng)支撐，考慮到金屬網(wǎng)的熱膨脹，催化劑床層厚度一般按15cm設(shè)計(jì)；采用蜂窩催化劑，可以用5cm厚的催化劑，4層布置。

塑料廠(chǎng)廢氣處理用什么辦法好？

對(duì)于很多塑料制品廠(chǎng)，比較關(guān)心的有以下幾點(diǎn)：

1、廢氣的成分；2、國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)是什么；3、專(zhuān)門(mén)的處理設(shè)備的價(jià)格，哪里購(gòu)買(mǎi)；塑料制品廠(chǎng)產(chǎn)生的廢氣成分是什么？塑料分有毒和沒(méi)毒的，有的塑料毒性大，有的毒性小，有的無(wú)毒，比如聚乙烯塑料是無(wú)毒的，聚的毒性也很小。但是聚、聚、聚四氟乙烯就都是毒性大的塑料了，它們?nèi)紵a(chǎn)生的氣體都是有毒的。

塑料注塑廢氣：

塑料學(xué)名聚，由聚合而成的高分子化合物，有熱塑性，工業(yè)品為白色或淺黃色粉末，比重約1.4g/cm3，熔點(diǎn)約70～85℃，成型溫度160～190℃，分解溫度>200℃。聚塑粒在熱解過(guò)程（180～200℃）中，由于分子間的剪切擠壓下發(fā)生斷鏈、分解、降解過(guò)程中產(chǎn)生游離單體廢氣，聚產(chǎn)生和單體。

對(duì)于使用廢舊塑料材料的生產(chǎn)工藝，那么使用的廢氣處理設(shè)備要不相同，如果使用的是全新的材料，比如PE的話(huà)，那么使用的工藝就是等離子光氧催化一體機(jī)，也就是采用低溫等離子法 光催化氧化法相結(jié)合的方法。在電場(chǎng)作用下，離子發(fā)生器產(chǎn)生大量的α粒子，α粒子，與空氣中的氧分子進(jìn)行碰撞而形成正、負(fù)氧離子。正氧離子具有很強(qiáng)的氧化性，能在極短的時(shí)間內(nèi)氧化、分解甲硫醇、氨、等污染因子，且在與VOC分子相接觸后打開(kāi)有機(jī)揮發(fā)性氣體的化學(xué)鍵，經(jīng)過(guò)一系列的反應(yīng)，經(jīng)過(guò)UV紫外光束區(qū)時(shí)，被紫外光波高能地照射，瞬間產(chǎn)生光解反應(yīng)，打開(kāi)廢氣和臭味污染物分子的化學(xué)鍵，破壞其分子結(jié)構(gòu)和核酸；利用高能紫外光波分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，經(jīng)過(guò)復(fù)合式多級(jí)凈化后從而達(dá)標(biāo)排放。

介紹一下催化燃燒裝置換加熱棒及催化劑的步驟

催化燃燒裝置主要是利用催化劑來(lái)改變反應(yīng)條件以到達(dá)在較低條件下去除物的凈化設(shè)備，催化焚燒設(shè)備內(nèi)所發(fā)生的的氣-固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。

　　在催化凈化過(guò)程中，催化劑用來(lái)下降化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰焚燒，并將其氧化分解為的C02和H20，同時(shí)放出很多的熱能，然后起到清理廢氣中物質(zhì)的目的。

　　此外，催化燃燒裝置會(huì)不斷消耗催化劑和加熱棒，所以我們需要定期換加熱棒及催化劑，下面給大家介紹一下?lián)Q加熱棒及催化劑的步驟：

　　1、切斷電源，取下裝置面板，露出里面的催化燃燒裝置，取下預(yù)熱室面板，取出隔熱棉，確認(rèn)加熱管的電阻值，找到破損的加熱棒。

　　2、取下加熱桿固定螺栓，取下加熱管，換相同尺寸的加熱桿。

　　3、依次安裝了暖棉和面板。催化劑的壽命通常為1-3年。如果使用過(guò)程中燃燒溫度明顯下降，催化活性就會(huì)下降，你需要換一種新的催化方法。

　　4、取出催化框架，取出舊的催化劑，由于催化劑中含有貴重金屬，需要通過(guò)認(rèn)定單元進(jìn)行處理。

　　5、換新的催化劑，填滿(mǎn)時(shí)間層，需要錯(cuò)峰配置，然后將催化劑架放回機(jī)器。

　　6、按順序設(shè)置好人孔蓋、各面板。