催化燃燒廢氣處理價格廠家實力雄厚 濟南多成環(huán)保廠家直銷

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在進入催化焚燒室之前，未凈化的氣體被熱交換器預熱，然后送到焚燒室。反應溫度是在焚燒室到達的，催化焚燒設(shè)備在催化焚燒進程中，工業(yè)生產(chǎn)的剩下廢氣得到了較好的處理，跟著煙囪的排放，對環(huán)境的維護對人們的健康發(fā)生了影響，許多工廠也選擇了這種方法來處理廢氣。

　　產(chǎn)品特色防水活性炭，不易堵塞，不易分散，多種安全防護措施，直接到達排放規(guī)范，防止事故發(fā)生，相對安全。操作系統(tǒng)分為手動和主動兩種，操作簡略，運行成本低。因為催化劑的存在，催化氧化的點火溫度在250-300℃左右，遠低于直接氧化法650-800℃的氧化溫度，因此能耗遠低于直接氧化法。

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催化焚燒設(shè)備或設(shè)備：催化焚燒設(shè)備是在催化劑效果下焚燒的設(shè)備或設(shè)備。催化焚燒設(shè)備的作業(yè)原理是：在催化劑的幫助下，有機廢氣能夠在較低的著火溫度下無火焰焚燒，有機廢氣能夠分化為無毒的二氧化碳和水蒸氣。

　　催化焚燒器電氣控制系統(tǒng)由PLC控制器、文字顯現(xiàn)、變頻調(diào)速器、點火器、紫外傳感器、熱電偶等電氣控制設(shè)備和風機組成，并經(jīng)過零壓閥調(diào)節(jié)氣體和空氣的份額。介紹了HC系列有機氣體催化焚燒設(shè)備和LF-VC直接催化分化氧化設(shè)備的實例，以及催化焚燒設(shè)備在使用進程中的不安全要素和管理措施。

因而在催化劑規(guī)劃中，要增加阻撓催化劑外表結(jié)炭的元素，以提高催化的運用壽命。關(guān)于高漆霧的有機廢氣，在催化床前段應增加除漆霧設(shè)備。VOCs廢氣中的粉塵假如VOCs廢氣中含有較多粉塵，因為通過催化劑的氣流速度快，一方面粉塵摩擦催化劑外表導致催化劑外表活性物質(zhì)的流失，另一方面也有或許沉積在催化劑外表。

　　這兩個要素均會導致催化劑活性下降。因而關(guān)于高粉塵有機廢氣，在設(shè)備前端應該增加除塵設(shè)備，VOCs廢氣中的SOx和許多涂裝線是選用焚燒加熱，焚燒進程會產(chǎn)生少數(shù)的SOx和NOx.實踐證明少數(shù)的SOx和NOx對催化劑功能是沒有影響的，能夠放心運用。

　　通常所說的S對催化劑有影響，我認為是有機硫。實際上是SO2氧化生成SO3的工業(yè)催化劑，也是NO氧化成NO2的催化劑，因而不存在SOx和NOx的。Pb、As、P、F等物質(zhì)的含Pb等重金屬物質(zhì)，容易與形成合金，導致催化劑，As、P、F等物質(zhì)也容易導致催化劑，在運用進程要特別留意。

　　催化劑高溫燒結(jié)催化劑反響溫度過高會導致催化劑外表活性組分的燒結(jié)（粒子變大），催化劑比外表下降、過渡金屬氧化物之間的固相反響，及其相變的產(chǎn)生，這些均為導致催化劑活性的下降，因而在運用進程應防止催化劑的高溫沖擊。相比之下，催化劑的熱穩(wěn)定性較高，而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。