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工業(yè)用管
螺旋管主要用于石油、的輸送管線,其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的,焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能符合規(guī)定。
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
當(dāng)今防腐管道發(fā)展現(xiàn)狀
防腐管道是在油氣田周邊利用的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)。一開始是石油附屬品,隨著產(chǎn)量增多,逐漸發(fā)展為重要能源,從而帶動(dòng)了管網(wǎng)的大規(guī)模建設(shè)。
2004年,西氣東輸一線的建成投產(chǎn),標(biāo)志著我國(guó)管道進(jìn)入大規(guī)模建設(shè)時(shí)期。2010年, 隨著西氣東輸二線的投產(chǎn),我國(guó)產(chǎn)業(yè)步入了發(fā)展快車道。當(dāng)年消費(fèi)增量超過(guò)200億立方米, 作為清潔能源進(jìn)入越來(lái)越多的家庭。
(5)遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超越8m/s的大風(fēng)和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在-5℃以下、相對(duì)濕度在90%以上時(shí),焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)辦法,確保焊接處有所需的滿足溫度,焊工技能不受影響,方可施焊?! ?
(6)施焊前,應(yīng)將坡口及其兩側(cè)50-100mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等鏟除潔凈。
(7)焊縫(包含定位焊)焊接時(shí),應(yīng)在坡口上引弧、熄弧,嚴(yán)禁在母材上引弧,熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。 ?。?)定位焊焊接應(yīng)契合下列規(guī)則:一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對(duì)焊工要求與主縫(即一、二類焊縫,下同)相同;所以如果是殘次料的話,在切頭上即是高低不平的,并且整根鋼管看起來(lái)毫無(wú)光澤。對(duì)需求預(yù)熱焊接的鋼板,焊定位焊時(shí)應(yīng)以焊接處為中心,至少應(yīng)在 150mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度高出20-30℃;定位焊位置應(yīng)距焊縫端部30mm以上,其長(zhǎng)度應(yīng)在50mm以上,距離為100-400mm,厚度不宜超越正式焊縫高度的二分之一厚不宜超越8mm;施焊前應(yīng)查看定位焊質(zhì)量,如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)鏟除。
熱鍍鋅無(wú)縫鋼管廠家精密光亮管對(duì)于儲(chǔ)存的條件,并沒(méi)有任何的要求。如果你購(gòu)買的是普通的精密光亮管,這樣以來(lái)對(duì)于一些,精密光亮管用量比較大的行業(yè)來(lái)說(shuō),就需要建立一個(gè)專業(yè)的儲(chǔ)藏室。因?yàn)槠胀ǖ木芄饬凉茏陨淼男阅埽€是比較的差。如果將這樣的管道,直接放置在室外,那么這會(huì)給精密光亮管,生銹的條件。2、在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí),應(yīng)先將管子沿直線安裝,然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。因?yàn)樵诔?、多氧的環(huán)境下,精密光亮管生銹的速度非常的快。如果在時(shí)不時(shí)的下一點(diǎn)雨,那么管道很快就會(huì)生銹。