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螺柱焊機(jī)的正確使用方法
螺柱焊機(jī)的正確使用方法
1、螺柱焊機(jī)焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時(shí),電極臂保持互相平行。
2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮,電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調(diào)整后,可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。當(dāng)一臺(tái)焊機(jī)的焊接電流不能滿足焊接需要時(shí),有時(shí)可用兩臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí),電源觸頭開關(guān)接通,于是變壓器開始工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板時(shí)電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀,單點(diǎn)焊接過程即告結(jié)束。
4、焊件準(zhǔn)備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對(duì)熱軋鋼,把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。而儲(chǔ)能螺柱焊機(jī)可以將溫度控制在一個(gè)很小的額定范圍內(nèi),讓鋁釘既可以被焊接牢固,又可以不被熔化,保持固體狀態(tài)。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊,但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命,同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對(duì)于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
另外,用戶在使用時(shí)可參考下列工藝數(shù)據(jù):
1、螺柱焊機(jī)焊接時(shí)間:在焊接中低碳鋼時(shí),本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時(shí)通電)或弱規(guī)范焊接法(長(zhǎng)時(shí)通電)。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法,它能提高生產(chǎn)效率,減少電能消耗及減輕工件變形。
2、螺柱焊機(jī)焊接電流:焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高,電極壓力越大,焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。
3、電極壓力:電極對(duì)焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻,并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。
螺柱焊機(jī)的組成
螺柱焊接中必須右手握住焊槍,另一手放進(jìn)螺紋柱,同時(shí)協(xié)助右手壓正焊槍后,按動(dòng)把手開關(guān)進(jìn)行焊接。這種操作方法很不方便,針對(duì)此類產(chǎn)品特征,我們專門對(duì)螺柱焊機(jī)和操作方法進(jìn)行了改進(jìn)。即將焊槍電纜插頭插入接工件的插座內(nèi),將工件電纜插頭插入接焊槍的插座內(nèi)。將螺柱焊槍固定在一手扳式壓力裝置上,同時(shí)中間設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置6,其可360°正反旋轉(zhuǎn)。在進(jìn)行螺柱焊接時(shí),工件放置在工作臺(tái)上,工件中心孔套在定位柱1上,左手將螺柱放在焊槍咀2內(nèi),右手按下壓桿7,使螺柱焊槍與工件垂直,壓緊后,左手按一下焊槍開關(guān)4,隨后松開壓桿7,螺柱焊槍復(fù)位。右手拉開旋轉(zhuǎn)定位銷5,左手轉(zhuǎn)動(dòng)焊槍3,旋轉(zhuǎn)90°,定位銷自然定位。再重復(fù)第二顆焊釘動(dòng)作,如此轉(zhuǎn)動(dòng)三次,一組四件焊釘焊接完成。移動(dòng)工件至另一孔定位,焊接反向旋轉(zhuǎn)三次,另一組四顆焊釘就可焊好。
電弧螺柱焊機(jī)是由焊接電源、控制器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數(shù)焊接設(shè)備的焊接電源都與控制器合并為一體,稱為主機(jī)。當(dāng)要求周邊的焊腳高而寬時(shí),螺柱的伸出長(zhǎng)度應(yīng)該增加,反之則可以減小。比較先進(jìn)的控制方式是使用微處理器,以便設(shè)置和適時(shí)控制焊接過程中的焊接電流、焊接時(shí)間等參數(shù)。焊接電源一般為晶閘管控制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的弧焊整流器體積小、重量輕、動(dòng)特性好,無疑是焊機(jī)的選擇,但受大功率器件的限制,所以目前大容量的焊機(jī)還是以晶閘管控制的弧焊整流器為主。但不論那種結(jié)構(gòu)的焊接電源,其安全要求都應(yīng)符合GB15579的規(guī)定。
螺柱焊機(jī)的使用注意事項(xiàng):
焊接前,應(yīng)對(duì)焊釘進(jìn)行檢查,并保證無銹蝕、氧化皮、油脂、受潮或其他對(duì)焊接質(zhì)量造成影響的缺陷。
焊接用的瓷環(huán)應(yīng)保持干燥,圓柱頭焊釘價(jià)格,若由于包裝損壞而導(dǎo)致瓷環(huán)受潮,則應(yīng)在焊前進(jìn)行烘干,烘干溫度為120℃,保溫兩小時(shí)。
在焊釘施焊處50mm范圍內(nèi)不應(yīng)有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。
螺柱焊釘使用的注意事項(xiàng):
(1)對(duì)于非密閉的隱蔽部位.應(yīng)按施工圖的要求進(jìn)行涂層處理后,方可進(jìn)行組裝。對(duì)刨平頂聯(lián)的部位,必須經(jīng)質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格后才能施焊。
(2)在組裝好的構(gòu)件上施焊,應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行,以控制焊后構(gòu)件變形。
1)采用多層焊時(shí),應(yīng)將前一道焊縫表面處理干凈后再繼續(xù)施焊。
2)控制焊接變形,可采取反變形措施。
3)在約束焊道上施焊,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如因故中斷,再焊時(shí)應(yīng)對(duì)已焊的焊縫局部做預(yù)熱處理。
螺柱焊機(jī)的幾大優(yōu)勢(shì):
1. 對(duì)于各種因素造成的設(shè)備損壞,均可進(jìn)行修復(fù),不論是正常使用損壞,老化損壞,人為損壞,均可維修。
設(shè)備損壞的原因有很多種,常見的損壞有如下幾個(gè)方面
一,電壓波動(dòng)引起:這種情況經(jīng)常發(fā)生,輕則熔斷保險(xiǎn),重則燒壞關(guān)鍵元器件(比如我們發(fā)現(xiàn)有些廠家將380V工業(yè)用電接入了220V的設(shè)備中造成損壞)
第二,長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致?lián)p壞,容易引起關(guān)鍵元器件損壞
第三,未按操作規(guī)程使用導(dǎo)致的損壞,容易引起關(guān)鍵元器件損壞
第四,使用不合格耗材引起的損壞,主要是耗材與焊 間隙過大造成打火而引起燒壞焊 關(guān)鍵部件。
第五,螺柱焊機(jī)/螺柱焊 損壞后私自拆修,由于缺乏經(jīng)驗(yàn)導(dǎo)致裝配不合規(guī)范,強(qiáng)制投入使用后發(fā)生更嚴(yán)重的損壞。