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塑料與橡膠本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時(shí)塑性變形，而橡膠是彈性變形。換句話說(shuō)，塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài)，而橡膠相對(duì)來(lái)說(shuō)就容易得多。塑料的彈性是很小的，通常小于100%，而橡膠可以達(dá)到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數(shù)成型過(guò)程完畢產(chǎn)品過(guò)程也就完畢；而橡膠成型過(guò)程完畢后還得需要硫化過(guò)程。首先看外觀，ABS本色為白，即米黃色，表面光澤好，PP為透明乳白色，有點(diǎn)蠟狀，PA本色為微黃或乳白半透明，PET為透明料，透明度高。

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。

熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。

模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。

pc加abs合金是什么材料--中新華美改性塑料

PC加ABS合金材料，是由PC（聚碳酸酯）和ABS（聚）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)。綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好；與有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理； 流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、商務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。

我們有通用級(jí)pc加abs合金、低氣味pc加abs合金、阻燃pc加abs合金、電鍍pc加abs合金、耐候pc加abs合金、高穩(wěn)定性pc加abs合金等，可根據(jù)客戶具體要求提供定制化服務(wù)，是您值得信賴的塑料改性加工企業(yè)。具有更好的力學(xué)性能，易成型、易著色。公司產(chǎn)品符合RoHs、REACH等歐盟對(duì)有害物質(zhì)管控的要求。